鉆井液净化设备性能与使用维护.doc

钻井液净化与固控设备性能与使用维护 （装备处） 1、振动筛 1.1振动筛型号分类及主要参数 表1-1 振动筛型号及主要参数 参数/型号 ZZS-D 2ZZS-D GW-S1 GW-2(L) DERRIC2000 电机转速(r/min) 1430 1430 1500 1500 1500 电机功率/kw 1×3 2×3 2×1.8 2×1.5 2×1.5 筛网规格/(目) 上层40～150 下层12 上层40～150 下层12 40～210 40～210 40～210 处理量(L/S) 30 60 50～60 40～50 40～50 抛掷指数/g 6.63 6.63 5.3 5.3 5.3 外形尺寸/mm （长×宽×高） 265×186×140 380×186×140 2960×1735×1550 2960×1735×1550 3175×2032×2643 重量/kg 1000 2000 1850 2100 3634 1.2振动筛的安装使用 放置设备时，必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。 （1）设备必须在两个方向上保证水平，以确保所处泥浆分布均匀。 （2）在筛箱不要上焊接或安装排砂槽。 （3）安装固相滑槽时，不要高于振动筛贮液槽开口的底端。 （4）接电源前，必须先将每个筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉，否则开车后筛箱与底座会同时产生剧烈振动，使振动筛不能正常工作。另外应注意妥善保管好四个螺栓以备搬家再用。 （5）检查调节筛箱倾角用的插销，以确保它们都插入适当，并且两侧都在同一位置。 （6）检查振动筛上所有的螺母、螺栓是否连接可靠。尤其是电机固定螺栓，须定期检查。 （7）检查筛网是否安装可靠 ①安装预张紧筛网时，应检查筛网胶条和胶板是否齐全,之后放置预张紧筛盘,放置到位后用锤子将楔块楔紧，并检查一下筛网在整个筛箱上是否水平，不允许在筛盘上有挠曲现象。 ②安装复合钩边筛网时，应彻底将其推到位，不能让筛网伸出。张紧筛网时,使一边钩板张紧处于铅垂位置，再紧另一边的张紧螺母.张紧筛网应分两步进行:第一步予张紧；一边拧张紧螺母一边用手压迫筛网，直到手感筛网各处松紧适度，有一定刚性为止，开机试运转，筛网与筛架应同步振动，不能出现脱离现象。第二步重复张紧：试运转3～5min后停机，再适当紧螺母，直到手压筛网感到各处刚性适度为止。 电机电源连接后应检查电机转向，不管电机转向如何，但必须确保两电机之间的转向相反,否则振动筛将无法工作。 1.3振动筛的操作规程 （1）通常钻井条件下，筛箱工作角度应在上下2°之间，以便使液池末端正好接近第二张筛网的中间部位。当从井底返出的泥浆中的固相较多、含有泥土或流量较大时，可调大向上的倾角。增大筛箱向上的倾角，可增大振动筛的处理量，但也加快了筛网的磨损。遇到粘土层排砂不畅时，可在工作状态下通过筛箱两侧的手轮来调节筛箱的倾角使其向下倾斜，直到设备正常运转。 调节筛箱倾角的步骤如下（调节倾角前不必关闭振动筛）： ①从调节板上同时卸掉两侧插销。 ②用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。 ③当调至所要的筛箱角度时，重新插好插销，必须确保两侧的插销在同一位置。 （2）筛布必须平整、固定牢靠，受力均匀。 （3）清理筛网上的积屑时，切忌使用铁锹，以避免铲破筛网。 （4）检查电动机线路接线，护罩齐全，按护罩上的标志检查电机旋向。 （5）新筛网装好后，振动筛要先运转30～60min，然后停车再把筛网拉紧。 （6）检查电动机运转情况，温度不超过75℃。 （7）每次停筛前，应空筛动转5～10min，同时用少量清水把筛网冲洗干净。 （8）在起下钻过程中振动筛已停止运转，泥浆长时间没有循环，应将钻井液进筛槽中的直通阀打开，防止高粘度的钻井液流到筛面上将筛网糊死。 1.4 维护保养规程 （1）检查插销是否在筛箱两侧的同一位置上。 （2）使用预张紧筛网时,检查八个锤击式楔块是否卡紧。使用复合钩边筛网时,检查张紧螺母的松紧程度是否一致（3）箱上的胶条和胶板是否磨损和破坏，必要时应更换。 （4）检查筛网是否翘曲，必要时应修或更换。 （5）检查所有的螺母、螺栓、垫片是否松动，尤其是电机上和紧固电机座板上的螺母、螺栓、垫片紧固可靠（每班检查一次），不能有松动现象。 （6）两台振动筛最好交替使用，对提高轴承，筛网和其它零部件的寿命将是有益的。 （7）停筛时，应及时用清水冲洗筛网，并用毛刷刷干净筛网上的钻井液和嵌在网孔内的砂粒。 （8）在使用中，如有钻井液糊网，应及时停筛进行洗刷。 （9）监听是否有异常声音，尤其是轴承或金属间的碰撞声。 （10）每工作两个月（运转1400h）后应将电机上每个轴承润滑一次（马丁电机强调使用KLUBER专用润滑脂）。当环境温度较低时，（低于10℃）只能用KLUBER ISOFLE