鉆孔施工技术措施.docVIP

钻孔施工设计及安全技术措施 新汶矿业集团地质勘探有限责任公司 2011年11月 编制单位： 目 录 一、概述 1 二、钻孔设计主要依据 3 三、钻孔主要技术要求 3 四、钻探施工主要技术措施 6 五、地质及水文地质工作 9 六、地球物理测井 13 七、钻孔封闭 16 八、安全措施 16 九、提交资料 18 十、施工组织及施工工期 19 十一、质量保证 20 附件： 1号钻孔施工技术指导书号钻孔施工技术指导书号钻孔施工技术指导书号钻孔施工技术指导书号钻孔施工技术指导书号钻孔施工技术指导书一、概述 1、概况 山东矿业公司，核定对进行勘探，公开集团勘探通过被，总工程量米，终孔层位为或奥灰100米，详见下表：根据钻孔整体布置和施工顺序，先期施工5号文钻孔钻孔，陆续施工钻孔，为顺利完成施工任务，达到工程目的，编写了《施工设计及安全技术措施》，。2、钻孔所遇岩石的主要物理机械性质 本次设计钻孔所钻遇的地层为第四系、侏罗系、二叠系、石炭系及奥陶系。主要岩性为泥岩、粉砂岩、砂岩、灰岩及煤层，岩石呈层状产出，地层倾角20°～30°。岩石主要矿物成份为石英、长石，泥质胶结或钙质胶结，粒状结构，块状或层状构造，岩石压入硬度中软～中硬。岩石研磨性等级Ⅳ～Ⅴ级，研磨性特征中等～较强。采用金刚石钻进时，岩石可钻性按1984年地矿部分级标准为5～6级，标准时效3m/h。一般情况下岩石节理、裂隙不发育，岩石不破碎，含水透水，钻进时不发生涌水或漏水，含。系地层、、、灰岩等含，或遇断层破碎带时，钻孔可能发生漏水现象。矿区岩层按可钻性分类 本次钻探工作设计采用造金刚石复合片钻头钻进，按地矿部1984年颁布的岩石可钻性分级标准，将矿区主要岩层分类见表。岩石名称 可钻性级别 压入强度（Mpa） 钻进时效指标（m/h） 泥岩 3 ＜500 ＞5 粉砂岩 3 ＜500 ＞5 砂岩 4 ＜1000 ＞5 钙质砂岩 5 900～1500 3 灰岩 5 900～1500 3 1、《山东招标》 2、《煤钻探规程》（） 3、《钻孔简易水文观测规程》（1987） 4、《煤、地质勘规范》（） 5、《煤勘孔质量标准》（）1、钻孔位置 钻孔位置应由勘探测量技术、钻机、地质队等有关人员共同放定，当地面钻孔位置遇有铁路、公路、房屋、电力（通讯）线缆、水溏、沟渠、陡坎等建构筑物时，视具体情况，可在设计孔口坐标范围10米以内移动，距离。（1）文（） 4、取样要求 水文孔3煤与奥灰之间的岩层，同一种岩性每5米取一组，不同岩性分别取样； 奥灰抽水时取水样做水质分析。 5、钻孔地层量取可靠岩层倾角不少于3次。 6、水文地质要求 （1）水文钻孔 全孔进行简易水文观测。仔细记录泥浆消耗量和回次水位，当全漏水时要观测近似稳定水位；钻孔终孔后对奥灰进行抽水试验。 （2）地质钻孔 全孔进行简易水文观测。仔细记录泥浆消耗量和回次水位，当全漏水时要观测近似稳定水位。 7、孔斜 终孔孔斜要达到甲级孔标准。 8、孔径及套管要求 （1）水文钻孔 为双层套管结构，第四系为170mm孔径下入146mm套管，然后变径110mm到奥灰顶，下入108mm套管，奥灰段为91mm孔径。 砂子：水=1:1:0.7~0.8。采用使用TXB--1600型钻机钻进，260/70型变量泥浆泵循环泥浆，160马力柴油机作动力。钻具配置：Φ94mm造复合片钻头+Φ65mm加重钻铤+Φ50mm钻杆+立轴；Φ73/94mm硬合金钻头+Φ65mm加重钻铤+Φ50mm钻杆+立轴；Φ146mm、Φmm、Φmm扩孔钻头+Φ65mm加重钻铤+Φ50mm钻杆+立轴组合。成由下至上直径逐渐缩小的塔式钻具，以保证钻孔垂直。 采用二次成井法。用Φ94mm无芯钻头钻进至进入侏罗系5米。然后测井，扩孔，下套管，以隔离第四系，防止当孔内漏水时出现塌孔现象。隔离第四系后钻孔就用局部芯或全部取芯方式施工到终孔层位。水文钻孔则对奥灰以上孔段进行第二次扩孔，扩到146mm孔径，以顺利下入108mm套管，隔离其他地层。 ⑶ 钻孔护壁 冲洗液用聚丙烯酰胺不分散低固相泥浆，主要组成为：预水化膨润土、PAM、降失水剂，润滑剂和水。性能指标：①固相含量小于4%，②岩屑和膨润土的比例不得超过2：1，③塑性粘度与屈吸值的比值1cp:4.88mg/cm2,④加入絮凝型降失水剂，⑤屈吸值在1.5～3.0Pa。 具体配制采用措施：①用优质膨润土造浆，②聚丙烯酰胺絮凝剂分子量在250×104以上，水解度30%左右，③采用高效低粘絮凝剂降失水剂，④采用旋流除砂器，降低固相含量。 在可能出现的泥浆漏失段，提前采取措施，防止泥浆漏失：①调节泥浆密度在1.04～1.06g/cm3,②强化泥浆的