鉆孔桩施工技术交底记要--03.docVIP

中铁大桥局集团第一工程有限公司 工程技术交底记录表 工 程 名 称 丹江口市习均大桥 编 号 习均技交-02 技术交底项目 钻孔桩 层 次 主 讲 人 李春磊 职 称 工程师 时 间 2008年11月6日 地 点 施工现场 参加人员名单： 见附页一“技术交底签到表”。 交底主要内容：见附页 单位 中铁大桥局一公司丹江口市习均大桥项目部 填表人 杨朝元 丹江口市习均大桥钻孔桩施工技术交底 一、工程概况 1.丹江口市习均大桥起点里程K1+122.000，终点里程K1+800.000，全长678米，共7个墩台。桥跨布置:1×75m预应力砼连续梁+4×130m预应力砼连续梁+1×75m预应力砼连续梁。0、6号台采用明挖基础，其它墩采用采用桩基础。 1～5号墩采用钻孔桩，1～5号墩每墩设7根桩，钻孔桩设计桩径为2m。 2．工程区主要为中元界变质岩，扬子期岩浆岩岩脉穿插期间。工程区岩体为中元古界武当山群（Pt2wd）片岩类，岩性为青灰色（强风化岩体呈灰黄色）绢云母石英片岩，局部夹少量石英绢云母片岩。工程区总体呈单斜构造，岩层受区域变质和多期构造作用的强烈挤压，片理、揉皱发育，片理产状多变，片理产状为1°～225°∠63°～76°。 钻孔桩技术参数表 墩位 桩顶标高 (m) 桩底标高 (m) 数量 （根） 桩长 (m) 砼方量（m3） 单根桩（理） 总方量（理） 单根桩（实） 总方量（实） 1 159.240 111.240 7 48 150.72 1055.04 150.72 1055.04 2 147.229 93.229 7 54 169.56 1186.92 188.38 1318.66 3 147.229 93.229 7 54 169.56 1186.92 195.21 1366.47 4 147.229 93.229 7 54 169.56 1186.92 199.69 1397.83 5 147.229 101.229 7 46 144.44 1011.08 174.68 1222.76 二、施工方法简述 根据本工程地质、地形情况，钻孔桩施工时采用不同的施工方法。钻孔桩采用冲击钻机成孔，垂直导管法灌注水下混凝土。岸上墩钻孔桩采用就地平整场地冲击钻机成孔，汽车吊辅助施工；水中墩采用在固定平台上插打钢护筒后摆放钻机进行钻孔，浮吊辅助施工。钢筋笼在加工场地制作，运至墩位后整体安装。混凝土由混凝土工厂拌制，采用混凝土搅拌车及泵机结合大罐驳船运至墩位进行灌注。 三、施工准备 1.钻孔平台安装及场地清理 根据施工地形，可分为旱地、深水两种情况，分别采用直接清理场地、安装水上施工平台的方法施工，具体情况如下表： 编号 墩号 地形 施工方法 1 1#墩 旱地 直接清理场地后施工 2 2#、3#、4#、5#墩 深水 安装水上施工平台后施工 1.1旱地施工 旱地施工时，应对墩位处进行清理、回填平整，要求平整后平台顶面标高不低于桩顶标高。 1.2深水施工 水位较深时，采用安装水上固定式施工平台的方法施工钻孔桩。利用浮吊在墩位处插打φ1200mm螺旋钢管（壁厚为12mm）作为平台辅助支撑桩，安装连接系和分配梁，在分配梁上搭设型钢，形成施工平台，施工平台应牢固稳定，平台H型钢顶标高为+150.800m（根据实际水位调整）。 2.护筒 2.1护筒制作 习均大桥φ2.0m钻孔桩护筒采用φ2.3m的钢护筒（入土部分壁厚为14mm，非入土部分壁厚为12 mm），长度根据地质地貌及水的深度而定。制作要求筒口直径误差不大于1cm。护筒顶部设4个吊环，便于吊装及拔除。 2.2护筒埋设 护筒埋设前应进行测量，放出桩位。 2.2.1深水时，在施工平台上，下沉护筒，为保证护筒的插打精度，加工6m高的导向设备。利用浮吊通过中-160打桩机振动下沉护筒，护筒插打应进入河床面3m以下，并及时与施工平台连成一体。 2.2.2在岸滩上，先在桩位处挖至护筒底50cm，直径为3.0m的圆坑。在坑底回填50cm厚的粘土，分层夯实，将护筒放入坑内，精确对位，满足精度要求后，方可回填粘土固定。回填后，重新测量，满足精度要求后，钻机就位钻孔。 2.2.3护筒埋设要求 ①护筒顶应比原地面高0.3m； ②水中墩护筒顶应高出施工时水位2m，且要求入土深度至少达到3m； ③岸滩上，宜将护筒埋藏至较坚硬密实的土层至少0.5m； ④护筒埋设好后，要求顶面中心与设计桩位偏差不得超过5cm,倾斜度不得大于1%。 3.泥浆 3.1泥浆池 水中墩在各墩墩位平台上摆放泥浆沉渣桶并将护筒串联，满足钻机在钻孔作业过程中泥浆正常循环的需要。所有多余泥浆处理后，钻碴和废浆用专门的运渣船运至指定位置，符合环保要求。