鉆孔灌注桩开工报告.docVIP

六潜高速YQ-08标路基工程 分部(项)工程开工申报表 监-06 编 号： 合同号：YQ-08 承包人：安徽省交通建设有限责任公司 共 页第 页 工程名称 起讫桩号 开工日期 计划日期 施 工 准 备 情 况 材 料 试 验 机械设备 施工组织及劳力安排 征地拆迁 进度计划 其它说明 附 件 1. 施工前准备试验资料 2. 各类配合比批复 3. 施工方案简要说明 4. 施工图审查批复单 承包商项目经理（签名）： 年 月 日 监理组收件人（签名）： 年 月 日 监理组意见： 组 长（签名）： 年 月 日 钻孔灌注桩施工工艺 钻孔灌注桩施工是完成下部构造工程的关键，根据本合同段的地质条件，选用SPC-1200型冲击钻机，采用正循环钻进成孔。根据设计院地质勘探报告我标段地质情况较好，钻孔施工难度较大。 一、施工方案 K103+496大堰河大桥共计灌注桩12根，最大桩长为15米的嵌岩桩。桩基采用C25水下混凝土，桩位坐标及护筒已经过检验合格，准备工作已就绪。 钻孔灌注桩施工工序较多，准备工作复杂，各工序间的衔接需紧密进行协作，施工中必须做好各项控制工作。根据该处的地质情况，选用SPC-1200型反循环冲击钻机进行成孔施工，钢筋笼在现场制作，成节骨架由吊车沉放安装。砼由拌和站集中拌和后运至现场，经拖泵输入料斗灌注。 工艺流程见后附图： （一）钻孔前的准备工作 设备进场前要做好“三通一平”（即路通、水通、电通、场地平整）工作。根据征地范围布置施工平面图，在施工平面图上标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施。钻进采用泥浆钻进，标明泥浆制备设备及其循环系统。施工前根据施工地点水文、工程地质勘探资料及机具、设备、动力、材料、运输等供应情况进行施工场地布置。场地布置力求合理，特别要注意运输畅通，有利于平行交叉作业，废水、废浆、废渣的排放符合环保要求，做到文明施工。场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，挖除软土，夯打密实，钻机底座不宜直接置于不坚实填土上，以防止不均匀沉陷。场地为陡坡时，可用木排架、枕木或型钢等搭设工作平台。场地为鱼塘、河渠时，应先进行围堰、筑岛等处理，设置满足桩基施工要求的工作平台。 测量、放样、定位：施工前应认真审核施工图。测量桩孔中心位置偏差不得大于5mm。钻机就位后，为防止移动钻机对标定的桩位有扰动，应重新复测桩位并做好护桩。 （二）钢护筒制作及埋设 护筒采用5mm厚钢制护筒，要求具有一定的强度，且不易变形，根据规范要求护筒内径比桩径大20cm。钢护筒的作用主要是固定桩位，并作为钻孔导向；保护孔口，防止孔口土层坍塌，隔离地表水，并保持钻孔水位高出施工水位以稳定孔壁。护筒埋设时高出地表0.5m，保证孔口不坍塌和不使地表水进入钻孔，并能保持孔内泥浆表面高程。护筒就位后四周用粘土塞实，并在顶端开一30×20cm2口的孔通向泥浆池，泥浆池应保证有足够的使用体积，以便让钻孔过程中的泥浆能充分沉淀分离出砂粒。护筒平面位置应埋设正确，偏差不大于50mm，倾斜度偏差不得大于1%，不管是上埋式或下埋式护筒挖坑不易太大。 （三）泥浆制备及排放 泥浆在钻孔中的作用是：在孔内产生较大的静水压力，可防止坍孔，在钻进过程中，由于钻头的转动，泥浆向孔外土层渗漏，孔壁表面形成一层泥皮，具有护壁作用。同时将孔内外水流切断，能稳定孔内水位。泥浆粘度大，具有携带钻渣的排放。因此，在钻孔过程中，孔内应保持一定稠度的泥浆，泥浆比重以1.05-1.30为宜，换浆池分成两个，一个为沉淀作用。具体泥浆性能指标见下表： 钻孔方法 地层情况 泥浆性能指标 相对密度 粘度 （Pa·s） 含砂率 （%） 胶体率 （%） 失水（ml/ 30min） 泥皮厚 （mm/30min） 酸碱度 （PH） 正循环 一般地层 1.05~1.20 16～22 8~4 ≥96 ≤25 ≤2 8～10 易坍地层 1.20~1.45 19～28 8~4 ≥96 ≤15 ≤2 8～10 反循环 一般地层 1.02~1.06 16～20 ≤4 ≥95 ≤20 ≤2 8～10 易坍地层 1.06~1.10 18～28 ≤4 ≥95 ≤20 ≤2 8～10 卵石层