鉆孔组合机床多轴箱设计.doc

江苏城市职业学院毕业设计（论文） [钻孔组合机床多轴箱设计] 学生姓名： 张 圆 学生学号： 070503350327 院（系）： 机械工程系 年级专业： 03机电（一）班 指导教师： 朱 云 开 二〇一○年四月 摘 要 机械制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力。而制造业的生产能力主要取决于制造装备——机床的先进程度。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。摘 要 - 2 - 1 绪论 - 4 - 1．1组合机床的概论 - 4 - 1.２ 组合机床的发展现状与趋势 - 4 - 1.3 机床设计意义、内容、要求 - 5 - 1.3.1设计的意义 - 5 - 1.3.2 设计内容与要求 - 5 - 2 组合机床的总体设计 - 6 - 2.1 组合机床方案的制定 - 6 - 2.1.1制定工艺方案 - 6 - 2.1.2 确定组合机床的配置形式和结构方案 - 7 - 2.2 确定切削用量及选择刀具 - 8 - 2.2.1 确定工序间余量 - 8 - 2.2.2 切削用量的确定 - 8 - 2.2.3 切削力、切削扭矩、切削功率的确定 - 8 - 2.2.4 刀具的选择 - 9 - 2.3钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制 - 9 - 2.3.1 被加工零件图 - 9 - 2.3.2 加工示意图 - 10 - 2.3.3 机床联系尺寸图 - 14 - 2.3.4 生产率计算卡 - 15 - 3 多轴箱的设计 - 17 - 3.1 绘制多轴箱设计原始依据图 - 17 - 3.2 齿轮模数选择 - 18 - 3.3 多轴箱的传动设计 - 19 - 3.4 绘制传动系统图 - 21 - 3.5 传动零件的校核 - 21 - 3.6 液压系统 - 24 - 3..6.1 Z轴液压泵的确定 - 24 - 3.6.2 Y轴液压动力的确定 - 25 - 4 夹具设计 - 26 - 4.1 机床夹具的概述 - 26 - 4.1.1机床夹具的组成与分类 - 26 - 4.2工件结构特点分析 - 27 - 4.3工件定位的设计 - 27 - 4.4夹紧方案的设计 - 27 - 5结论 - 27 - 参考文献 - 29 - 致 谢 - 30 - 1 绪论 1．1组合机床的概论 组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。这种机床既有专用机床的结构简单、生产率和自动程度较高的特点，又具有一定的重新调整能力，以适应工件变化的需要。组合机床广泛应用于大批量生产的行业，如；汽车、拖拉机、电动机、内燃机、阀门、缝纫机等制造业。 1.２ 组合机床的发展现状与趋势 世界上第一台组合机床于1908年在美国问世，30年代后组合机床在世界各国得到迅速发展。至今，它已成为现代制造工程（尤其是箱体零件加工）的关键设备之一。 近年来，随着数控技术，电子技术，计算机技术的发展，组合机床的服务对象已经由过去的农用机械，载货汽车向以轿车工业为重点的转移，组合机床行业开展了针对轿车零件关键工艺研究开发的科研攻关，采取引进技术，合作生产和自行开发相结合；组合机床也由过去的刚性组合机床向具有一定柔性，可实现多品种加工方向的变化,同时又应用数控技术发展了三坐标加工单元等数控组合机床,把纯刚性的设备变为可变可调的装备；组合机床的加工精度由半精加工向精加工方向转化,还开发了针对汽车发动机五大件加工的关键工艺设备，使行业在精加工机床的品种上有了较大扩充，为提供成套设备创造了条件；组合机床制造技术由过去的以机加工为主的单机及自动化向综合成套方向转换，加强了相应配套技术与产品的研究开发；组合机床的控制技术由传统的程序控制技术向数控，计算机管理与监控方向发展；组合机床行业企业生产的组合机床的控制技术，已完成了由接触继电器控制向可编程控制的转变，大大的提高了组合机床的可靠性，故障率大为降低；组合机床的开发已经又过去的人工设计转向计算机辅助设计，大力推行CAD