鉆探工程设计.doc

钻探工程设计（1） 1.1 设计的基本要求 a) 每项钻探工程施工前应进行工程设计，为经审批不得施工； b) 一个工区若施工多个钻孔，整个工区的钻探工程应有总体施工设计，并选择有代表性的钻孔进行设计；孔深600m以上或地层变化较大时，应进行单孔施工设计。 的钻孔进行设计；孔深600m以上或地层变化较大时，应进行单孔施工设计 1.2 设计依据 a）项目的地质设计； b）钻探工程的技术要求； c）有关的规程、规范和标准； d）合同或协议。 1.3 设计编写的主要内容与要求 1.3.1 前言 说明项目名称、工作性质、目的任务、工程期限及施工要求等。 1.3.2 施工工区的基本情况 1.3.2.1 工区地理、交通位置、矿产种类、地形地貌、当地气候等。 1.3.2.2 工区及矿体简要地质特征；岩矿层的划分、产状；水文地质情况；地层构造、断层、破碎情况等。 1.3.2.3 施工工区岩石的主要物理机械性质及可钻性分类，包括影响钻探施工的主要地质因素、岩石种类、主要矿物成分及结构、岩层倾角、软硬程度、可钻性、研磨性、节理裂隙发育程度、破碎程度及其它可能给钻进带来的影响等。 1.3.3钻孔及钻探工作量 1.3.3.1 按勘探线及矿段，说明工程间距、钻孔布置情况及施工顺序（可附图）。 1.3.3.2 按钻孔性质（勘探孔、普查孔、水文孔）列表说明各类钻孔数及工作量，见表6. 1.3.3.3 列出钻孔设计孔深、开孔角度、穿矿口径和平均岩石可钻性级别，见表7. 表6 工区钻孔设计工作量汇总表 工区名称： 设计孔深 m 普查孔 勘探孔 水文孔 …… 合计 钻孔数 工作量 钻孔数 工作量 钻孔数 工作量 钻孔数 工作量 钻孔数 工作量 个 m 个 m 个 m 个 m 个 m 0～100 101～300 300～600 601～1000 …… …… 合计 表7 钻孔设计一览表 工区名称： 序号 孔号 设计孔深 (m) 设计倾角（°） 穿矿口径 mm 平均岩石可钻性级别 备注 倾角 方位角 1 2 3 4 5 6 7 8 备注栏注明对钻孔的特殊要求，如电测、专门水文试验工作等； 2、平均岩石级别计算公式 平均岩石级别= 1.3.4 钻探技术设计 单孔设计时，推荐以下方法。 1.3.4.1 钻进方法和钻具组合 按口径分段确定钻进方法并说明依据； 确定钻头类型、钻具组合及钻进技术参数； 制定分层钻进技术要求和措施。 1.3.4.2 钻孔结构设计 根据地质设计要求确定相应的穿矿口径和终孔直径； 根据地层条件、钻孔设计深度、钻进方法、护壁措施及设备能力等因素、合理确定开孔直径、换径次数及其深度，阐明选择钻孔结构的依据； 确定套管的规格、数量、下入深度和程度； 编制施工设计指示书，同时对照绘制地质柱状图和钻孔结构设计图，见表8 表 8 钻孔施工设计指示书 矿区名称： 孔 号： 序号 地质情况 钻探工程设计 累计孔深m 岩层厚度m 岩石名称 地层与岩性描述 地质柱状图 钻孔结构图 岩石可钻性级别 钻进方法 主要钻进参数 冲洗液 主要质量指标 主要技术措施 转 速 （r/mi） 泵 量 （L/min） 钻压kN 岩矿心采取率% 顶角（°）（°）a) 准确了解处理剂性能、可配伍性和加量范围； b) 根据钻孔设计任务书确定冲洗液性能指标和配方； c) 按配方计算配浆材料用量，并严格计量加入； d) 操作顺序——先加水；用钙膨润土配浆时，应将土粉重量5%～8%的纯碱先加到搅拌机内，再加钙土粉搅拌均匀，静置24h钠化后加处理剂；钠膨润土配浆，可直接加到搅拌机中，按水、土、处理剂的顺序加入，充分搅拌后直接使用； e) 用检测仪器测定新浆性能，合格后方可使用。 7.4.2.4 加入顺序 若需加人几种处理剂，应先加分子量小的无机化学材料，再加有机高分子化学材料。 7.5 维护与管理 7.5.1 施工中需要用多种、消耗量大或很难溶解的化学处理剂时，应在接近水源池的循环槽边放置处理剂容器，将处理剂预先用水溶解，循环过程中缓慢流入循环槽。 7.5.2 使用冲洗液的现场应配备漏斗粘度计、比重秤、失水量仪、含砂量仪和PH试纸；泥浆管理员每班至少测定一次冲洗液的常规性能，并将测得的数据计入班报表内。 7.5.3 清除循环系统中的岩屑和泥砂，固相控制在规定范围之内；固控设备宜选用小型旋流除砂器和离心除泥机。 7.