鉆探生产安全控制程序.docVIP

贵州省煤田地质局一四二队 QS体系文件 钻探生产控制程序 QP7.5—02—B/0 2010-05-28发布 2010-05-28实施 中国·贵州·六枝特区 1、目的 对钻探施工过程进行有效的连续控制，确保钻探工程质量达到规定的要求。 2、适用范围 适用于钻孔施工、取样、试验、质量检查、放行与交付的全过程控制。 3、职责 3.1钻探公司负责钻探施工管理与技术指导、生产调度、钻探设备管理、安全生产管理、原材料采购与供应以及特殊过程确认。 3.2项目综合地质组负责编制钻孔设计、组织开孔检查与技术交底、岩心编录、钻孔设计修改、下达见煤预告书、测井通知书、封孔设计书，进行终孔验收。 3.3各钻机负责钻探生产过程的控制。 4、程序活动 4.1 施工设计的控制 4.1.1进行勘探、详查或钻机比较集中的勘查区，钻探公司应根据项目地质设计编制钻探施工组织设计或施工作业计划，经总工程师批准后作为项目钻探作业依据。 4.1.2钻孔施工前，由项目组地质人员会同工程管理人员共同编制《钻孔地质技术设计书》（钻孔预想柱状图），经项目组长批准后下达钻机执行。 4.1.3对施工过程中发生的设计变更，由项目组长签发《钻孔设计更改通知书》确认；项目组负责对钻机进行设计变更交底，并在钻孔预想柱状图上做好变更标识。 4.2 施工准备的控制 4.2.1资源配置 1）调配满足项目需要的生产钻机及地质、工程技术人员，按期进入施工现场。 2）钻探公司负责提供施工必需的设施设备、钻头、钻具、打捞工具和原材料，确保及时进场并满足作业需要。 3）进场前，由钻探公司组织各钻机对在用设备进行一次全面系统的维护保养。 4.2.2施工现场准备 1）项目组根据地质设计合理安排钻孔施工，组织踏勘选点，根据设计指定的坐标、水准点确定孔位，下达《钻孔定位和机械安装通知书》，钻机、安装队在接到有关通知后方可施工。如发生孔位变动，当线距超过50M、间距超过30M时应请示总工批准。 2）生产钻机负责落实三通一平和钻探设备安装。 3）钻探设备及其随属件的配备和安装应符合《煤炭地质钻探规程》（MT/T1076—2008）的规定。 4.3 施工过程的控制 4.3.1开孔验收和技术、安全交底 1）开工前，由项目负责人组织地质、钻探、安监、安装、机电等专业技术人员和钻机机长进行开孔验收，对钻塔、所有机械设备、安全设施、冲洗液循环系统等的安装质量进行全面检查验收，并进行试车运转，发现问题时，应及时整改和处理。经检查验收合格后，由项目组下达《开孔通知书》，钻机方准开孔施工。 2）开工前，项目组应向施工钻机班长以上人员进行技术交底，由地质人员介绍地质预想柱状，说明设计目的、设计孔深、终孔层位、岩矿层采取、水文地质等质量要求；由钻探人员进行施工技术措施交底；由安监人员进行安全注意事项和安全保证措施交底；由机长提出具体的实施方案。安全、技术交底应形成《钻孔安全、技术交底记录》，由项目组填写并经各方签字确认。 4.3.2各钻机应严格按照《钻孔地质技术设计书》、《煤炭地质钻探规程》的要求组织施工。应根据施工勘查区地质条件、岩矿层的物理机械性质，设计的钻孔结构，正确选择钻进工艺、取心器具、钻具级配、钻进技术参数和冲洗液类型，做好开孔、下套管、换径、泥浆调制及护壁堵漏等施工技术管理，确保岩（矿）心采取率、防斜纠斜、简易水文地质观测、 降低孔深误差、 原始报表填写、钻孔封闭等方面的作业质量符合规定标准和设计要求，具体执行MT/T1076—2008《煤炭地质钻探规程》的相关规定。 4.3.3严格执行交接班制度，按岗对口交接，交清接清层位、孔内、机械、泥浆、钻具、钻进参数及原始记录等情况。 4.3.4 严格按照MT/T1076—2008《煤炭地质钻探规程》关于孔内事故的预防和处理的各项规定，切实做好孔内事故的防范工作。当出现孔内事故时， 钻机应及时采取处理措施，对于重大复杂事故，应及时向钻探公司报告。对于重大复杂事故的处理， 4.3.5 对于施工过程中发生的重大技术、质量问题及重大复杂事故的处理，钻探公司应形成《钻孔施工重大问题处置纪录》 4.3.6 钻孔到达终孔层位后，由项目组发出《测井通知书》进行测井验证。 4.3.7 钻孔竣工前3～5天，由项目组发出《钻孔终孔通知书》和《钻孔封孔设计》，下达钻机执行。 4.4 关键过程与特殊过程控制 4.4.1 本队钻探施工中的关键过程是煤心（矿心）采取作业，特殊过程为钻孔封闭作业。 4.4.2本队对钻探施工关键过程的控制要求是： 钻孔见煤/矿前，项目组应向钻机下达《钻孔见矿预告通知书》。 钻机接到见煤