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钳工理论复习资料 姓名：闫晓东 学号：51 填空题 机械设备都是由 零件 组成的，而大多数零件都是由 金属 材料制成的。 钳工大多是用 手工方法 并经常在 台虎钳 上进行手工操作的一个工种。 当机械设备产生 磨损 、出现 故障 或长期使用后精度 降低 ，影响使用时就要通过 机修钳工 进行维护和修理。 钳工必须掌握的基本操作有：划线、 锯削 、 锉削 、 錾削 、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与 套螺纹 、刮削与 研磨 、矫正与 弯形 、铆接与 焊接 、装配与 调试 、测量与简单的 热处理 等。 量具按其用途和特点，可分为万能量具、专用量具和校准量具三种类型。 长度基准单位是米，等于1000mm。 1 in= 25.4 mm ；1mm= 0.0394 in。 游标卡尺按其测量精度，常用的有 0.05 mm, 0.02 mm两种。 1/20mm的游标卡尺，尺身每小格为 1 mm，游标每小格为 0.95 mm，两者之差为 0.05 mm。 游标每小格为49/50mm的游标卡尺，尺身每小格为 1 mm，二者之差为 0.02 mm，测量精度为 0.02 mm。 游标卡尺只适用于 中等 精度尺寸的测量和检验。不能用游标卡尺测量 毛坯 的尺寸。 高度游标卡尺用来测量零件的 高度 尺寸和进行 精密划线。 千分尺是一种 精密 量具，测量尺寸 精度 要比游标尺高，而且比较 灵敏 ，用来测量加工 精度 要求比较高的工件尺寸。 千分尺测量螺杆上的螺纹的螺距为 0.5 mm，当活动套筒转一周时，螺杆即移动 0.5 mm，转1/50周（1格），即移动 0.01 mm。 内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺，分别用来测量 内径 、深度 、 螺纹中径 和 公法线长度 。 万能游标测量器是用来测量工件 内外角度 的量具，按其游标测量精度分为 2’和 5’ 两种。 万能游标量角器，尺身刻线每格为 1° ，游标刻线每格为 58′ ，二者相差 2′ 。 万能游标量角器能测量0°——330°的角。 用塞尺测量间隙时，如用 0.2mm 片可入， 0.25mm 片不可入，说明间隙大于0.2mm，小于0.25mm，即在 0.2——0.25mm 之间。 只需在工件的 一个 表面上划线后，即能明确的表示加工界限的，称为 平面 划线。 在工件上几个互成不同 角度 的表面上划线，才能明确表示加工界限的，称为 立体 划线。 划线除要求划出的线条 清晰 均匀外，最重要的是要保证 尺寸准确 。 立体划线一般要在 长 、 宽 、 高 三个方向上进行。 任何工件的几何尺寸 要素 都是由 点 、 线 、 面 构成的。 平面划线要选择 两个 划线基准，立体划线要选择 三个 基准。 圆周等分法，有按 同一 弦长和 不同 弦长等分圆周。前者等分数越多，其 累积 误差越大。 利用分度头可在工件上划出 水平 线、 垂直 线、倾斜 线和圆的 等分 线或不等分线。 分度头的规格是以主轴 中心线 到 底面 的高度（mm）表示的。 錾削工作范围主要是去除毛坯的凸缘、 毛刺 、 分割材料 、錾削平面及 沟槽 等。 錾子切削部分由 前 刀面、 后 刀面和两面交线 主切削刃 组成的。经热处理后，硬度达到HRC56---62。 选择錾子楔角时，在保证足够的 强度 的前提下，尽量去 较小 的数值。 根据工件材料 硬度 不同，选取 不同 的楔角数值。 锯条锯齿的切削角度是：前角 0° ，后角 40° ，楔角 50° 。锯齿的粗细是以锯条每 25mm 长度内的齿数表示的 粗尺锯条适用于锯削 软 材料或 较大 的切面，细齿锯条适用于锯削 硬 材料或切面 较小 的工件，锯削管子和薄板必须用细尺锯条。 锉削的应用很广，可以锯削平面、 曲面 、 外表面 、 内孔 、沟槽和各种形状复杂的表面。 锉刀用 碳素工具钢 制成，经热处理后切削部分硬度HRC62---72。齿纹有 单粗 齿纹和 双细 齿纹两种。锉齿的粗细规格是以每10mm轴向长度内的 锉纹条数 来表示的。 锉刀分 普通钳工 锉、 异形 锉和整形 锉三类。按其规格分为锉刀的 尺寸 规格和锉齿的 粗细 规格。 选择锉刀时，锉刀断面形状要和 工件加工表面的形状 相适应；锉齿粗细取决于工件的 余量 大小、加工 精度 和表面粗糙度 要求的高低及工件材料的硬度。 钻孔时，主运动是 钻头在钻床主轴上的旋转运动 ；进