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钳工基础知识和基本技能
一:钳工常用设备和场地
手锯、锉刀、凿子、丝锥、榔头、钻床、砂轮机等
(1)钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;两对面使用的钳台,中间要装防护网;砂轮机和钻床一般要安装在工作场地的边沿。
(2)毛坯和工件要堆放整齐,并尽量放在搁架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰伤。
(3)工具的安放要整齐合理,取用方便,不应任意堆放。特别是精密的工、量具要注意轻拿轻放,用后及时清洁、维护。
(4)工作场地应保持整洁,工作完毕后,设备、机工具均需清洁或涂油防锈。
二:划线的意义
1、检查毛坯的尺寸、形状、位置是否符合要求;为补救缺陷提供依据。
2、合理分配加工余量。
3、为后续加工、检查提供定位、装卡、找正依据。
本人为河南工程2010级学生,钳工实习河南工程年年如此,我和同学搜集整理总结出答案(认真做工件,你们都会得优秀哦),共享广大学弟学妹,祝愿你们学业有成,纯手打,不容易,就收点分,希望你们理解吧、、、
三:划线工具
高度尺,角度尺,划规,划针,钢板尺,样冲,榔头,
四:划线前的准备
将工件去油去污,保持工件的平整和清洁,看清楚图样,正确安放工件,准备划线工具,检查毛坯加工余量。
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五:基本线条的画法
画平行、垂直、弧线、斜线、等线时要知道选什么样的工具,然后跟据不同的线采用不同的方法
六:划线基准的确定
(1)选择画线基准的原则如下:
①根据零件图上标注尺寸的基准(设计基准)作为划线基准。
②如果毛坯上有孔或突起部分,则应孔或凸起部分中心作为划线基准;
③如果工件上已有一个已加工表面,则应以此面作为划线基准;如果都是未加工表面,则应以较平整的大平面作为划线基准。
(2)常用划线基准选择示例如下:
①以两个互相垂直的线(或面)作为划线基准。
②以一个平面和一条中心线作为划线基准。
③以两条互相垂直的中心线作为划线基准。
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七:找正与借料
划线找正是指基准线,即坐标原点及坐标 通俗说法开直角线.借料处理指在料范围内不构放样时边上架设料 待样画好后再拆除称之为借料
八:锯削工艺,手锯、锯削方法及废品分析和锯条断裂的原因
起锯一般情况下采用远边起锯,起锯角以15°~300为宜。为了使起锯的位置准确和平稳,要用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小,往返行程要短,速度要慢,这样可使起锯平稳。
锯削时还要有正确的站立姿势,人体质量均分在两腿上。右手握稳锯柄,左手扶在锯弓前端,锯削时推力和压力主要由右手控制。推锯是工作行程,双手应对锯弓施以以压力,回锯是非工作行程,不施压力,以免锯齿磨损。
另外注意在锯削较薄工件时,锯弓运动方式是直线;而锯削较厚工件时锯弓运动方式上、下摆动,这样操作自然,两手不易疲劳。正常锯削时,往返行程要长,速度要适
安装锯条时过松或过紧,起锯不好,锯齿被工件棱边卡住,不切入材料,锯条打滑,把工件表面锯坏,压力过大使工件突然断开都是废品产生的原因和锯条断裂的原因
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九:锉削中锉刀种类和钢材种类,锉削方法
平锉,半圆锉,圆锉,三角锉,方锉,异型锉
圆钢、方钢、扁钢、六角钢,角钢,
(1)平面锉削交叉锉法
(2)平面锉削顺锉法
(3)小平面推锉法
(4)曲面锉削(滚动锉削)法
十:钻孔:钻床种类,钻头装夹方法,钻孔方法
钻床主要有台钻、立钻、摇臂钻、数控钻等。
将钻头旋转卸下,将新钻头安装上后,将各部件用力上紧
(1)钻孔时要扎紧衣袖,戴好工作帽。
(2)工件一定要压紧。
(3)操作时不准戴手套,不准拿棉丝,以免被切屑或钻头缠住。
(4)钻孔过程中用力要稳,消除切屑时不准用嘴吹,用手拉,应停止钻床运行并用刷子、铁钩子清理。
(5)钻孔过程中,要注入充分的切屑液,对钻头进行冷却和润滑。
(6)通孔将要钻通时,要特别小心,应减少进刀量,防止损坏钻头或工件甩出。
(7)车未停稳时,不能用手抓钻头、钻头夹或钻床轴;松、紧夹头必须用钥匙,不能用硬物或手锤敲砸。
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