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銀川物资救灾贮备库油罐钢结构施工措施
1、编制依据
1. 1、鑫尔特新能源添加剂项目设计蓝图(F1041S-T052
1. 2、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》;
1. 3、《钢制压力容器》GB150-1998;
1. 4、《石油化工设备和管道涂料防腐设计规范》SHT3022-2011;
1. 5、《碳素结构钢和低碳合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB3274 ;
6、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
1.7、重型设备吊装工艺与计算 中国建筑工业出版社 杨文柱 编
1.8、机械设备起重工手册 一机部第一、二、三机电安装公司
1.9、重型设备吊装手册 冶金工业出版社 樊兆馥 编
1.10、建筑安装工人安全技术操作规程 [80]建工劳字第42号
1.11 、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ88--91
2、工程概况
本工程为鑫尔特新能源添加剂项目工程,一、原料储罐4个;硫酸卧式100M3储罐1个 ,甲醛卧式100M3储罐1个,烧碱卧式100M3储罐2个。 二、成品储罐5个;萘系立式200M3储罐2个,蒽系立式200M3储罐1个,氨基立式200M3储罐1个,复配立式200M3储罐1个。 三、成品复配罐立式搅拌20M3储罐1个。
3、主要工程量
一、原料储罐4个, 二、成品储罐5个, 三、成品复配罐1个,
4、人员组织
项目负责人:
技术负责人:
材料员: 技术员:
质检员: 安全员: 资料员:
工 长: 统计员: 焊 工:
钳 工: 人 铆 工: 人 起重工: 人
5、施工机具、工器具配备
序号 机具、工器具名称 型号 单位 数量 备注 1 调直机 台 2 2 剪板机 台 1 3 CO2保护焊电焊机 台 10 4 逆变交流电焊机 YK-405FL4HGE 台 20 5 千斤顶 5T 台 10 6 角磨机 φ125 台 10 7 移动电源盘 φ2.5×3×50 个 5 8 倒链 5T 台 10 9 汽车吊 250T 台 1 10 汽车吊 16T 台 2 11 龙门吊 10T 台 2 6、制作、组对、按装技术措施
7、质量保证措施
7.1、 施工人员必须严格按照施工图设计要求及相关图集施工,严格按照《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》、《钢制压力容器》GB150-1998、《石油化工设备和管道涂料防腐设计规范》SHT3022-2011和《钢结构工程施工及验收规范》施工。
7.2、放样应采用经过计量检查的钢尺,并将标定的偏差记入量测尺寸,尺寸划法应先量全长后分尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差积累。
7.3、号料应使用经过检查合格的样板,避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要损失,号孔应使用与孔径相等的圆规规孔,并打上样冲作出标记。
7.4、气割前后对钢材、零件进行清理,以保证切割顺利进行,切后零件应平整、清洁。
7.5、火焰加热矫正材料的温度控制在800~900℃,矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,划痕深度不得大于0.5mm。
7.6、螺栓孔的允许偏差超过规范规定时,不得采用钢块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊重新制孔。
7.7、构件组装前,零件、部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清理干净。
7.8、板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行,组装时用夹具夹紧固定,然后点焊,点焊部位应在焊缝部位之内,拆除夹具时,不得损伤母材,对残留的焊疤应修磨平整。
7.9、焊工应经过考试合格并取得合格证后方可从事焊接工作,有效期内超过6个月,应重新考核。
7.10、施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况,当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。
7.11、焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查明原因,定出修补工艺后,方可处理。
7.12、构件经质检部门检查符合设计要求后,方能通知油工班组进行除锈、刷油工作。
7.13、成品应在构件上标清构件的出厂编号。
7.14、运输:在加工厂制作成半成品,用30T平板拖车带拖架平叠运输,钢架用8T大板车平叠运输,25T汽车吊配合装卸。运输中构件用250×200板垫稳妥,并用5T倒链捆绑固定,钢构件要用杉木水平加固,以
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