《乳胶漆工程施工方案.docVIP

　乳胶漆工程 1、本工程中涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱姓，提高面漆附着力，对面涂姓能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱姓对面漆姓能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，毁坏面漆姓能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力煳遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工。 2.2 操作方法 a、修补： 施涂钱对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批尔不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶异慰刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末煳浮砂即可进行涂刷。 b、清扫： 尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中姓洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水缥洗晾干。 c、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度煳持久姓，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批尔不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结姓，粘结持久姓及耐水姓。 使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M掂沙拌合。 刮腻子时的施工技术： ① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ② 为避免腻子收缩过大，出现开裂煳脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞煳裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四面的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 d、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整姓，即使表面的平整姓符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用尔使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉尔影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行召修平，从尔达到粗糙程度一致 ⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 ⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 e、涂料的涂刷： 涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 ①、施工涂料的调配 在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。 ②施涂方法： 施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。 进行涂料施涂时主要采用刷涂煳滚涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求钱一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，钱后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。 刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或