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第二章 LCD二合一电源原理介绍 第一节 IPL32L电源方案原理介绍 主要的功能模块IC 1、待机电源IC：FSQ510（Fairchild） 2、PFC控制IC：L6563 （ST） 3、24V PWM控制IC：FA5571N （FUJI） 4、INVERTER高压控制IC：OZ9976（O2） 屏的型号： FHD的型号：CAS_LC320WUE-SAA1；lamp:16； EEFL 屏典型工作电流112mA，屏单端电压1030V，工作频率45KHz；点灯电压1100V（0℃），点灯时间2到3s。 HD的型号：CAS_LC320WXE-SBA1 ；lamp:12； EEFL 屏典型工作电流93mA，屏单端电压1020V，工作频率63KHz；点灯电压1095V（0℃），点灯时间2到3s。 IPL32L电源控制信号 IPL32L 电源内部功能模块框图 工作时的上电顺序 1：插上插头，通电AC220V。3V3（standby MCU）正常工作。待机功率约为0.14W。 2：联接器P2中的“P-ON”置高到3V3，那么继电器K1闭合，+24V的控制器IC2（FA5571N）开始工作。+24V输出。 3：+24启动以后，PFC的控制IC1（L6563）开始工作。水桶电容器C3、C4上的电压各约197~200V。 4：+24启动后，将联接器P2中的“BL-ON”置高到3V3。高压INVERTER的控制IC10（OZ9976）开始工作。但是高压还没有输出。 5：联接器P2中的“DIMP”设置到PWM调光状态。高压INVERTER的控制IC10（OZ9976）开始工作在调光状态。系统有高压输出。能正常点亮屏。 IPL32L电源板 故障快速排除流程图： 待机电路工作原理(反激式单路稳压)： 在接通市电后，待机电路首先工作。提供3.3V直流电压给MCU：经整流后的直流电压通过RB1接到IC3的8脚的内部启动电路，再通过5脚给CB3进行充电，当CB3达到VCC启动电压阀值，IC3进入工作状态，次极绕组7脚的输出经DB11整流得到3.3V待机电压。 通过取样电阻RB15、RB16分压，连接KIA2431(IC8) 的1脚，光耦IC5的3、4脚接通，对IC3的输出控制，从而输出稳定的3.3V。同时，变压器T2的辅助绕组分两路输出： 1、一路输出给继电器K1，从而控制主电源的供电，使待机时满足0.15W的要求； 2、一路给IC3本身供电。 开机状态工作流程：当收到MCU发出开机的高电平信号后，经DB15、RB22后送到QB21的B极，此时QB21导通、光耦IC6的1、2脚导通，将信号耦合到光耦IC6的3、4脚。这时QB1导通，VCC供电通过QB1输出10~12V电压，给继电器提供工作电压,继电器闭合，主电源接通交流。 关机状态工作流程：当收到MCU发出的关机的低电平信号后，经DB15、RB22后送到QB21的B极电压小于0.6V，QB21截止、光耦IC6的1、2脚断开，无法将信号偶合到光耦的3、4脚。这时QB1截止，12V供电无法通过Q11输出，继电器断开，主电源与交流被切断。 PWM电路信号流程： 交流上电以后，PFC开始工作之前，PWM电路先进入工作状态。经桥堆BD1，电容C3/C4整流滤波后的直流，通过RW1、RW2和FA5571N的内部从第6脚(VCC)对电容CW15进行充电(此时DW12反向截止，避免对PFC_VCC也进行充电)，当CW15的电压达到启动阀值，PWM进入工作状态，次级输出24V，初级的辅助线圈输出13.5~15V, 一是提供FA5571N自身的工作电压，二是提供PFC_VCC。 请注意，由于PFC_VCC由PWM电路进行供电，所以即使在PFC不能正常工作的时候(非对地短路)，PWM也能输出24V。 PFC电路信号流程： PFC_VCC(14V左右)进入IC1的14脚后，IC1开始工作，从13脚输出脉冲信号控制MOS管QF1交替截止和导通。PFC电路输出电压为395V±10V左右，测量此电压是判断PFC电路是否正常工作的一个简单的办法。 高压INVERTER电路信号流程： IC10（OZ9976）MOSFET的驱动：1脚和16脚输出的驱动信号，通过T3驱动变压器，分别驱动QH1、QH2。 灯管电流的检测流程： 变压器次级的电流（灯管电流）通过R41、R51等电流取样电阻转换为电压，通过分压、滤波后送到IC10的第9脚，通过IC内部的检测，调整两个驱动管的相位差，改变初级线圈占空比达到次级电流恒定。 过压保护线路信号流程： T4输出的高压，经CS41、CS42和CS51、CS52电容分压后，通过RS47、RS57得到（VS1、VS2），送到I