淀粉精制工序详解.ppt

工艺特点 一个典型的逆流洗涤系统； 是保证淀粉质量的关键工序； 是水耗最大的工序，除新循环水的补水外，淀粉车间几乎98%的新鲜水用在此工序； 淀粉乳温度控制对该工序非常重要，是抑制微生物繁殖的一个重要因素； 是微生物控制的又一关键工序； 淀粉洗涤开停车 开车 检查泵16.37、16.47-1/12、16.51、电机状态及入口倒淋，检查搅拌器16.36、16.76及过滤器16.48电机状态。 向16.50加入80%液位的水，然后将新鲜水阀门设置在自动状态。 检查16.54阀门开关状态,检查16.52蒸汽阀门开关状态，无论何种情况下，12级开车前16.52蒸汽阀门必须关闭，只有在12级已经正常运行的情况下，方可打开蒸汽阀门进行换热，将12级底流阀打开去16.35方向。 在12级洗涤供料罐16.35液位达50%，16.75能充分接收物料，16.55洗水供应充足，16.56、16.57正常运行，蒸气压力稳定达到 0.2Mpa时12级具备开车条件，12级开车。 淀粉洗涤开停车 关闭十二级底流出料调节阀，打开十二级顶流手阀开度20%左右去16.55罐，启动16.51，打开洗水自控阀，调整水量为50m3/h左右，待十二级充满水以后 按从后向前顺序启动16.47-12/1 打开十二级排气阀，对系统进行排气，直到有液体流出时关闭， 逐渐打开十二级给料手阀，当底流浓度开始增加时，逐渐开大底流阀 当浓度达到20.0波美时，底流阀打到去16.75方向， 调节底流阀开度，保证十二级底流浓度在20.5—22.0波美之间，调节顶流阀、保证第一级溢流浓度在4-7波美。 运行正常后，调节16.52蒸汽自控阀，调整16.54新鲜水阀，保证洗水温度43-46度，中间级不超55℃为标准设置其在自动状态。 淀粉洗涤开停车 停车 正常停车 关闭16.52蒸汽手阀，停16.37，将十二级出料阀设置到去16.35方向。 当W12底流浓度降至大约10.0Be时，按顺序停16.47-1/12，16.51关闭十二级洗水阀，停16.48。 立即打开所有排放阀进行排放。 紧急停车 运行中出现故障需要紧急停车时，立即停16.37、16.47-1/12，关闭16.52蒸汽手阀,打开所有排放阀，彻底排放物料。 * 模板来自于 * 汇报题目/培训课题： 汇报人/讲师： 时间： 2016年5月 * * * 淀粉洗涤 工艺水 玉米浆 废水 胚芽粕 粉末饲料 蛋白粉 玉米毛油 精磨、纤维分离 蛋白分离 淀粉洗涤（淀粉乳） 淀粉脱水、干燥 纤维洗涤 蛋白浓缩 纤维脱水干燥、处理 蛋白脱水干燥 玉米净化 玉米浸泡 研磨、胚芽分离 碎玉米 浸泡液蒸发 胚芽洗涤 胚芽脱水干燥、浸油 废气 废气 工艺水 废气 淀粉 供水站 玉米收储 高粕饲料 淀粉洗涤系统是由旋流器组成的旋流器组，共有十二组，统称十二级，整个系统作为统一逆流洗涤机构进行操作。16.00-1/2底流和初级旋流器15.84底流作为系统的进料，从第一级加入，在各级旋流器中，逐步洗涤通过末级底流离开系统，送入淀粉脱水，干燥工序，新鲜水从最后一级加入以稀释系统物料提供有效的洗涤和分离，最后通过第一级的溢流离开系统。带走物料中蛋白质，溢流中所带的少量淀粉通过澄清浓缩机离心机收回。澄清浓缩机离心机的溢流作为工艺水进入16.90，底流最终进入主离心机给料罐15.97。（为了提高12级排放淀粉乳温度，将适当提高洗涤水的温度，十二级为了平衡温度，使各级温度都能达到理想洗涤效果，在第六级中又加入降温装置，提高洗涤效率） 工艺简述 降低淀粉乳中的蛋白质含量，将含有4~5%蛋白质的淀粉乳降至含有0.35~0.40%蛋白质的精制的淀粉乳 洗出淀粉乳中的脂肪 洗出淀粉乳中的细纤维 目 的 淀粉洗涤主要设备 淀粉洗涤主要设备 旋流管与旋流器组：淀粉洗涤使用的洗涤旋流管为15mm，型号又分为A管和B管。当前普遍采用15mm旋流管。 A型管用于淀粉洗涤。B型管用于淀粉乳浓缩，放在洗涤的最后一级。在淀粉旋流器中，旋流管在组合时，都是将旋流管的进料口、溢流口和底流口分别组成三个相互隔离区，并加有密封圈使进料、溢流和底流决不相混（俗称三腔密封）。每个物料区都有一个物料排出接口，各区都安装压力表。旋流器底部设有物料排料口。 淀粉洗涤泵 转刷过滤器 换热器 十二级旋流管 进料 顶流 底流 开管 盲管 顶流 底流 进料 旋流管 1500 1104 开孔数 十二级旋流管 一体式 分体式 淀 粉 洗 涤 旋 流 器 工 作 原 理 回转过滤器 传动装置 排放口 出料口 进料口 板式换热器 * * 板式换热器 * * 淀粉乳罐 16.75 12级洗涤进料罐16.35 洗水换热