产品造型工艺材料与工艺总复习摘要.ppt

* 产品造型材料与工艺 二、产品结构工艺性 是指产品零件在保证产品使用性能的前提下，在结构设计方面应符合加工方便、生产率高、劳动量少、材料消耗少、生产成本低的原则。结构工艺性包括切削加工、装配结构工艺性等。 零件结构设计的一般原则； ⑴合理确定零件的技术要求 ⑵遵循结构设计的标准化 尽量采用标准化参数、标准化零件等；尽量减少加工面和精加工面积；作用相同的结构要素尽量保持一致；避免内表面加工等。 * 产品造型材料与工艺 ①便于装夹 1、零件的结构设计利于切削加工 * 产品造型材料与工艺 ②减少工件的安装次数 * 产品造型材料与工艺 ③减少刀具的调整次数 * 产品造型材料与工艺 ④采用标准工具，减少刀具种类 * 产品造型材料与工艺 ⑤尽量避免零件内表面的加工 阀杆 阀套 阀杆和阀套部件 改进前需要内表面加工，很费时，改进后只需加工阀杆上的沟槽。 * 产品造型材料与工艺 ⑹零件的结构应有利于提高刀具的刚度、寿命和减少切削量 * 产品造型材料与工艺 三、数控加工技术 何谓数字控制 ?数控加工设备是怎样分类的?数控加工特点? 数字控制是用数字化信号对机床各运动部件在加工过程中的活动进行控制的方法。 数控机床的分类： 1.按机床运动轨迹分类 点位控制、点位直线控制和轮廓控制数控机床。 2.按数控系统有无检测和反馈装置分类 分为:开环控制、半闭环控制和闭环控制数控机床。 3.按工艺用途分类：金属切削类、成形类和特种加工类。 * 产品造型材料与工艺 4.数控加工的优点 ⑴加工精度高，质量稳定。 ⑵自动化程度高，工人劳动强度小。 ⑶生产效率高。 ⑷有利于产品的更新改型。 ⑸便于实现计算机辅助制造。 开环控制 闭环控制 * 产品造型材料与工艺 四、特种加工技术 特种加工是指不属于常规加工工艺范畴的且主要是利用电能、光能、声能、热能、化学能等去除材料的方法。 常见的特种加工方法：电火花加工、电解加工、激光加工、超声波加工、水射流切割技术、电子束加工、离子束加工等。 电子束加工是在真空条件下，利用聚焦后能量密度极高的电子束，以极高的速度冲击到工件表面极小的面积上，在极短的时间内，其能量的大部分转变为热能，使被冲击部分的工件材料达到几千摄氏度以上的高温，从而引起材料的局部熔化或汽化。 * 产品造型材料与工艺 第九章逆向工程及快速成形技术 1.掌握逆向工程的原理及应用, 2.理解各种快速成形的原理。 * 产品造型材料与工艺 离子束加工按照其利用的物理效应和达到目的不同分为哪四类? 离子刻蚀 、 溅射沉积 、离子镀 和离子注入。 作业题 掌握各种加工方法原理，了解各种加工方法的特点。 离子束加工是在真空室内，将离子源产生的离子束经过加速聚焦，使之撞击在工件上，引起材料变形、破坏和分离。 由于离子带正电荷，质量是电子的千万倍，故离子束加工主要靠高速离子束的微观机械撞击能量，而不是靠热效应。 * 产品造型材料与工艺 第九章逆向工程及快速成形技术 1.掌握逆向工程的原理及应用, 2.理解各种快速成形的原理。 三维打印法、熔融挤压法、激光烧结法 * 产品造型材料与工艺 复习题 1.电 火 花 加 工 是 利 用 什 么 现 象 对 材 料 进 行 加 工 的 ? A:利 用 两 电 极 间 连 续 放 电 时 产 生 的 电 腐 蚀 ； B:利 用 两 电 极 间 脉 冲 放 电 时 产 生 的 电 腐 蚀 ； C:利 用 两 电 极 间 闪 光 放 电 时 产 生 的 电 阻 热。 ? 2.电 火 花 加 工 设 备 采 用 哪 种 电 源？ A:交 流 脉 冲 电 源 ； B:直 流 脉 冲 电 源 ； C:直 流 电 源。 ? 3.电 火 花 加 工 时 , 工 具 和 工 件 两 电 极