炼铁部煤粉车间制粉规程8.24详解.doc

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炼铁部煤粉车间制粉规程8.24详解

表格编号: 煤粉车间岗位规程 煤粉 01制粉 01开机前的确认 01 1 目的 为了确保制粉系统安全顺利开机 危 险 源 系统温度升高、压力变化大、系统氧气含量高 、火灾、爆炸 环境因素 煤粉泄漏污染环境、煤粉自燃、爆炸 工具准备 对讲机、扳手、CO检测器、电筒 人员配置 A:站内 B:站外 作 业 规 程 № 作 业 手 顺 作业者 安环规定确认项目 一 1 (1) (2) (3) (4) (5) 2 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 开机前检查和确认: 磨机状态确认 热风炉废气切断阀关闭; 引煤气结束,干燥炉烘炉结束,炉温正常; 各充N2手动阀全开, 氮气压力正常; 烟气炉放散阀开; 热风阀关,冷风阀关,引风机入口阀关,主排风机入口阀关. 再循环调节阀关。 磨机设备检查状态确认: 检查各设备地脚螺丝及对轮是否完好,电机接线地线是否完好设备周围有无障碍物; 检查风机轴承箱、`稀油站油池油位是否在范围内,稀油站阀位是否正常,无泄漏 检查润滑站、风机轴承箱冷却水是否畅通水量是否符合要求; 检查中速磨内废料是否清除、有无堵塞现象; 检查各仪器仪表是否完好有无损; 检查布袋箱各脉冲阀是否正常,吹扫气压是否在0.3MPa左右; 查加热炉系统阀门是否正常位置是否正确 检查消防用氮气是否正常; 检查安全联琐装置是否完好。 A AB AB B AB AB B B B B AB AB AB AB AB 操作画面上确认 如果条件没满足,调出没满足条件项,确定是只需等待还是需要人为处理。 无故障报警信号 确认润滑油压力流量正常 制定 批准 责任部门 审核 批准日期 表格编号: 煤粉车间岗位规程 煤粉 01制粉 02开机操作 02 1 目的 为了安全顺利地开机制粉 危 险 源 温度高煤粉着火、火灾、爆炸 环境因素 煤粉泄漏污染环境、煤粉自燃、爆炸 工具准备 对讲机、扳手、CO检测器、电筒 人员配置 A:站内 B:站外 作 业 规 程 NO 作 业 手 顺 作业者 安环规定确认项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 磨机开机操作: 磨机入口温度自调节控制涉及的“高炉煤气调节阀”和“助燃空气调节阀”控制方式选择在“手动”;磨机入口负压自调节控制涉及的“引风机入口调节阀” 控制方式选择在“手动”; 启动润滑油站,油压0.15Mpa,油温25℃。 启动密封风机 差压>2kpa。 启动振筛。 打开布袋除尘器的下碟阀。 启动星型卸灰阀。 打开布袋除尘器的上碟阀。 启动布袋除尘器反吹。 启动主排冷却风机。 启动主排风机同时打开冷风阀。 热风入口切断阀打开。 主排风机入口阀打开、出口阀打开,风机转速给定梯阶增加30%、40%、60%、75%。 启动引风机,开自循环调节阀80%,打开高炉废气切断阀,根据炉膛负压及时调节引风机调节阀开度。 启动助燃风机 A A A A A A A A A A A A A 手动开机作业要领: 温度控制好,注意氧量超标、压力波动 危险源控制:控制系统氧量、温度、CO浓度,系统无漏风 环境因素控制:确保设备无漏风,漏粉 卸灰伐运转灯亮 脉冲指示正确,差压正常 运转灯亮、确认电流正常 主排风机入口调节阀控制系统流量(85000m3/h) 再循环气调节阀控制磨煤机入口压力 炉膛负压控制在-0.5kpa左右,炉膛负压表显示极限为-0.55 kpa, 制定 批准 责任部门 审核 批准日期 表格编号: 煤粉车间岗位规程 煤粉 01制粉 02开机操作 02 2 目的 为了安全顺利地开机制粉 危 险 源 温度高煤粉着火、火灾、爆炸 环境因素 煤粉泄漏污染环境、煤粉自燃、爆炸 工具准备 对讲机、扳手、CO检测器、电筒 人员配置 A:站内 B:站外 作 业 规 程 NO 作 业 手 顺 作业者 安环规定确认项目 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 打开高炉煤气切断阀,按要求调节助燃空气流量和煤气流量,先加空气后加煤气。 磨机入口N2吹扫阀打开,吹扫3分钟关闭。 根据磨机出口温度及布袋出口温度要

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