烘煮炉方案.西部详解.doc

发放编号： 文件编号： 烟台开发区西部热电安装工程 UG-75/5.3-M12型循环流化床锅炉 烘（煮）炉方案 山东迪尔安装有限公司 二○○三年十月  UG-75/5.3-M12型循环流化床锅炉 烘（煮）炉方案 编制：薛瑞标 刘灿雷 马利龙 审核：刘志兰 批准：孙奎业 批准日期：二○○三年十月六日 目 录 锅炉概述 编制依据 烘、煮炉的目的 烘、煮炉程序 烘、煮应具备的条件 烘、煮炉步骤 烘、煮炉注意事项 技术安全措施 需用材料计划 附： 烘（煮）炉烟温曲线图 煮炉曲线图 一、.适用范围 本烘炉方案适用于烟台开发区西部热电安装工程2×75t/h循环流化床锅炉。 二、锅炉概况 烟台开发区西部热电 2台75t/h循环流化床锅炉是由无锡锅炉厂设计制造的。此锅炉是单锅筒、一种自然循环的水管锅炉，室内布置。采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统，设二只高温旋风分离器，三个返料装置。采用膜式水冷壁组成水冷风室和炉膛，顶棚管和包墙管组成尾部竖井结构，过热器分高、低二级过热器，设二级省煤器和一、二次风预热器，高温过热器布置在由顶棚管和两侧水冷壁管组成的水平烟道中，低温过热器和省煤器布置在尾部竖井中，空气预热器布置在单独的烟道中。 2、锅炉的有关参数 额定蒸发量 75t/h 额定蒸汽压力 5.3Mpa 额定蒸汽温度 450℃ 给水温度 150℃ 排烟温度 145℃ 三、编制依据 1.无锡锅炉厂关于UG-75/5.3-M12型锅炉的有关资料 2.《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996] 4.与之相关的有关规程、措施 四、烘、煮炉的目的 1.由于新砌筑的锅炉炉墙，浇注料内衬，保温层、粘合剂灰浆和涂料，都有许多水份，如果事先不设法除去这些水份而直接投入运行，往往因水份受高温蒸发膨胀而造成炉墙、燃烧室内衬、烟道和保温结构的损坏和开裂，增加漏风，影响运行的经济性；严重时，使锅炉降低出力，达不到设计参数。对于循环流化床锅炉的燃烧室、旋风筒、返料器等部位，更是如此，并且影响循环返料，甚至因漏风而引起结焦。因此锅炉在正式投入运行前，必须用火焰慢慢地加热炉墙，使炉墙内水分缓慢地蒸发，防止急剧蒸发造成炉墙裂缝、凸起错位等不正常的位移变形而影响炉墙的严密性。同时烘炉可以加速完成炉墙材料的物理、化学变化过程，使其趋于稳定，以利于日后锅炉在高温状态下长期可靠的工作。 2.煮炉目的：在烘炉的基础上清除锅炉内部的锈蚀和污物，保证生产出合格的蒸汽。 五、炉墙形式 采用膜式水冷壁，炉膛部分采用敷管轻型炉墙、燃烧室用高铝耐磨浇注料浇注而成。炉顶为敷管水冷炉顶，炉膛出口、旋风分离器、转向室炉墙及返料器由耐火耐磨浇注料、高温硅酸钙砖砌成，尾部烟道用耐火砖、保温砖砌成。 六、烘炉前应具备的条件： 1.锅炉本体安装、砌筑全部结束及保温工作基本结束，妨碍操作的脚手架已拆除。 2.烘炉所需的主要热工仪表测点为11个，水冷风室2个，燃烧室沸中温度点2个，料腿返料器2个，炉膛出口温度2个，过热器后烟温2个，省煤器后烟温1个，这些测量元件全部安装结束且调试合格。 3.汽包、联箱的膨胀指示器调整检验完毕，符合要求。 4.燃烧室、省煤器、过热器、空气预热器、汽包内等应彻底清除干净无杂物，风帽无堵塞。 5.锅炉的主要附机及附属机械经过分部试运合格。 6.给水泵试运转正常，除氧给水系统、点火油系统及锅炉取样，加药系统已具备投运条件，且化学分析工作能够开展。 7.锅炉排污疏水、烟风道安装完毕，分别经过水压试验或漏风试验合格，且其保温工作基本结束。。 8.管道阀门、烟道挡板，风门开关灵活，动作方向正确，并有上下、左右开关指示标志且挂牌命名。 9.通讯、消防设备具备投运条件，现场照明充足，地坪平整无杂物，平台、扶梯、栏杆牢固。 10.汽包就地水位计的最高、最低及正常运行水位有明显标志。 11.已备有足够的烘炉燃料和加药药品，检修工具齐全。 12.油燃烧器及点火装置试验完成，能实现就地点火功能。 13.门类密封好且关闭炉墙上所有的门和孔。 14.烘炉现场设足够的照明，水位处应设单独的照明，以利观察。 15.炉墙砌筑自然干燥期已达一周以上。 七、烘炉方法 依据炉墙形式和锅炉结构，采用木柴烘炉，在流化室进行点火烘炉。 流化室烘炉：待燃烧室、炉膛出口、分离器、返料器施工完毕、养护期结束，在布风板上装入350mm（锅炉厂为100 mm）厚底料。底料可选用直径在Φ0-8mm的循环流化床炉渣（