基于UG的箱盖编程设计(可编辑).doc

基于UG的箱盖编程设计 摘要 本论文以齿轮箱中的箱盖为例，针对零件进行了工艺分析，论述了如何选择刀具、被吃刀量、切削速度和进给速度等，运用UG CAD模块进行造型,并重点运用UG CAM对加工方法及步骤进行了论述；最终进行后处理生成G代码传输至数控机床加工出箱盖；在数控编程中对于比较简单的形状采用了手工编程。论文中采用的是图形和文字相结合的方法，使论文更清晰易懂。 关键词： UG 工艺分析 自动编程 后处理 ABSTRACT In this thesis, in the gear box of the box cover as the example, the parts of the process analysis, discusses how to choose the cutting tool, cutting depth, cutting speed and feed rate using the UG CAD module for modeling, and focus on using UG CAM discusses the processing methods and steps; the final process to generate G the code is transmitted to the CNC machining of the box cover; in NC programming for the relatively simple shape using the manual programming. The paper use the method of combining Keywords: UG Process Analysis Automatic Programming After-treatment  前言 数控机床是电子技术、计算技术、自动控制、精密测量及机床设计等于一体的新型自动化机床，具有广泛的通用性和较大的灵活性。近几年来，机械加工业大量采用数控机床代替传统的普通机床进行加工，普通机械逐渐被数控机械代所替。 数控机床以工艺用途可分为数控铣床、数控加工中心、数控磨床、数控车床以及数控镗床等。每种数控机床的加工零件的形状不同，如数控车适合加工轴类零件，数控镗床适合加工尺寸较大、精度要求较高的孔类零件，加工中心适合加工板类、盘类、模具及小型壳体等复杂零件。 此次论文的零件属于小型壳体类零件，零件形状比较复杂，涉及的刀具种类比较多，所以机床选择数控加工中心进行加工。数控加工中心是从数控铣床发展而来，数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换这是它与数控铣床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工与手工编程相比，自动编程具有以下主要特点：()?快速、自动生成数控程序)?数学处理能力强()?程序自检、纠错能力强()?后置处理程序灵活多变 (5)?便于实现与数控系统的通讯 第1章 自动编程的概述 CAM简介 所谓CAM（Computer aided Manufacturing）NC程序，但若工件特征相当复杂，其NC程序的编写则非编程人员以人工方式所能完成，此时唯有借助计算机的辅助及相关计算原理，自动产生NC程序。由于计算机可以自动绘制出刀具中心运动轨迹，编程人员可及时检查程序是否正确，需要时可及时修改，以获得正确的程序。又由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了琐碎的数值计算，可提高编程效率几十倍乃至上百倍，因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。因而自动编程的特点就在于编程工作效率高，可解决复杂形状零件的编程难题。 UG的CAM功能 UG是一个完全集成的CAD/CAM/CAE软件集，它致力从设计到功能工程分析到制造的整个产品开发过程，是业界最重要之整合性软件。 UG/CAM提供了一整套从钻孔、线切割到5轴铣削的单一加工解决方案。在加工过程中的模型、加工工艺、优化和刀具管理上，都可以与主模型设计相联接，始终保持最高的生产效率。把UG扩展的客户化定制的能力过程捕捉的能力相结合，可以一次性地得到正确的加工方案。UG-CAM由五个模块组成，即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块。交互工艺参数输入模块通过人机交互的方式，用对话