《提升运输标准与考核.docVIP

井下机电提升运输设备、设施管理 考核标准 机电科 采煤工区、掘进工区巷道： 斜巷提升设备设施管理考核标准 1、启动设备及照明信号系统设施严禁失爆。现场检查发现一处罚款 元。 2、绞车（JD-1.0、JD-1.6、JD-2.5）各部位的禁锢螺丝必须加设防松垫圈（弹垫、平垫）或背帽，无松动现象。使用锚杆紧锢时，锚杆、螺帽（背双帽）以上外露长度不大于20mm。否则发现一处不合格罚 元。 3、钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，绳卡及压绳板要压紧压实，无松动现象，钢丝绳无打结、扭曲、锈蚀现象，定期涂油，检查发现一处不合格罚 元。 4、制动闸把及杠杆系统动作灵活可靠，无变形。施闸后，闸把位置与水平夹角不小于30度。否则检查发现一处不合格罚 元。 5、托绳辊齐全，转动灵活、有效、无磨绳现象。绞车不使用时应将钢丝绳及时收回，整齐的缠绕在滚筒上，不准有咬绳、挤绳现象。否则检查发现一处不合格罚款 元。 6、绞车的各种安全措施。如：挡车门、挡车棍、超速吊梁、卧闸等设施，应按规定要求安设齐全且动作灵敏、安全、可靠、有效。不提运物料时设施应打到闭锁状态。否则检查发现一处不合格罚 元。 7、信号系统、语言报警系统，各种牌板应齐全、清晰、灵敏可靠，严格执行行车不行人，行人不行车制度。硐室牌板悬挂整齐、填写认真、卫生清洁。否则检查发现一处不合格罚 元。 8、认真填写班检记录，所填内容与实际检查情况应一致，不准弄虚作假，检查工具应交接班或随身携带。否则检查发现一处不合格罚 元。 9、轨道铺设要严格按照《煤矿安全规程》、《泰安煤炭局管理规范》设计施工。道岔处必须在岔尖底铺设垫铁。道钉及压板扣件必须齐全牢固并与轨型相符，轨道边接头的间隙不得大于5mm高低和左右错差不得大于2mm。直线段2条钢轨顶面的高低差以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差都不得大于5mm。轨枕的规格及间距符合标准要求，同一线路必须使用同一型号的钢轨，无杂拌道。否则检查一处不合格罚 元。 10、绞车司机持证上岗。否则罚 元。 胶带输送机设备设施管理考核标准 1、启动开关、皮带机综保等各种电气设备，严禁失爆。检查发现一处罚 元。 2、机头机尾各连接固定螺丝齐全、牢固、无松动现象，压柱打设齐全、牢固、可靠。防护栏、防护罩完整、齐全、有效。运输上山必须有防逆转装置，运输下山有制动装置。驱动、导向滚筒转动灵活，无损坏现象。检查发现一处不合格罚 元。 3、皮带机综保的各项保护装置必须安设齐全，动作灵敏、可靠、安设位置合格，起到保护作用，检查一处不合格罚 元。 4、固定支撑托辊用钢丝绳的松紧度要适宜，铰接托辊、平托辊应按照标准要求进行安设。铰接托辊间距为1.5m平托辊间距为3m，且转动灵活，无损坏现象。防跑偏架子、托辊安设齐全有效，皮带机头机尾及中间清理干净并安装清扫器，严禁磨损皮带。检查发现一处不合格罚 元。 5、灭火器、砂箱、砂锨齐全完好。 6、司机持证上岗，严格执行巡检制度，发现问题及时处理，不留隐患。否则发现制度执行不正常一次罚 元。 7、刮板机与皮带输送机搭接运输时，搭接长度和机头机尾高度差均不小于500mm，严禁拉回头煤。检查一处不合格罚 元。 8、行人经常跨越的地方要设过桥，不安装一处罚 元。 9、严禁人员蹬乘皮带输送机，不准用皮带输送机运送物料及电气设备，如特殊情况运送时必须制定相应的安全措施，方可运输。否则发现一处罚 元（全矿通报）。 10、检修。处理皮带输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关并挂上停电牌。否则严禁施工，发现一处罚责任人 元。 刮板输送机设备设施检查与考核 1、启动开关、电机、接线盒、按钮、信号综保等电气设备，严禁失爆。否则检查发现一处罚 元。 2、溜头壳子、变速箱、电机、连接筒、底梁等各部件之间合口要严。连接及固定螺丝齐全、紧固并加防松垫圈，无松动现象。否则检查发现一处罚 元。 3、溜头、溜尾各种防护板、挡煤板齐全、完好、有效，压柱打设齐全、牢固。否则检查发现一处罚 元。 4、输送机搭接时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm否则检查发现一处罚 元。 5、链子不漂链，不斜链，松紧合适。刮板弯曲变形数不超过总数的3%，却少数不超过总数的2%，并不得连续出现。螺丝齐全、紧固，压链器，紧链器齐全、完好、有效。否则检查发现一处罚 元。 6、行人经常跨越的地方加设行人过桥。否则检查一处不加设罚 元。 7、严禁人员蹬乘刮板输送机，不准用刮板输送机运送物料及电气设备，如特殊情况运送时必须制定相应的安全措施，方可运输。否则发现一处罚