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Moog变量柱塞泵 神华集团还在建设我国首个大型煤直接液化制油项目。目前，世界上尚无煤直接液化工业化生产装置，神华集团的煤直接液化项目建成后，将是世界上第一套煤直接液化的商业化示范装置。 首先，要做好总体规划，引导发展。国家要积极地做好煤制油产业的总体规划，在试点的基础上逐步扩大以避免投资风险，要全盘考虑生产地的资源、生态、环境等各方面的承载力，切实制订一个中长期发展规划，做到统筹规划、合理布局、科学引导和规范发展。 其次，要先示范，后推广。可先建2～3套工业化示范装置，待取得成功经验后再进一步推广应用。 第三，不断加大科研力度，改进和改善煤制油技术，从根本上降低成本带来的风险。 第四，煤制油产业的总体规模应该在一个比较好的平衡点上，以满足煤制油行业的发展规模需求； YCY型轴向柱塞泵 结构原理简述　　该种变量形式的轴向柱塞泵是靠泵本身压力自动控制，如上图高压油流通过通道（a）、(b)、（c），进入变量壳体（302）的下腔（d），由此经过通道(e) 分别进入通道(f)和（h），当弹簧的作用力大于由通道（f）进入伺服活塞（309）下端环形面积的液压推力时，则油液经（h）进入上腔（g），推动变量活塞（301）向下移动，使泵的流量增加。　　反之，当泵的压力克服弹簧力使伺服活塞向上动时，堵塞通道（h），使（g）腔油通过（i）而卸压，此时变量活塞上移，泵的流量减小。　　下图表示YCY14-1B泵的变量特性曲线，其阴影表示特性调节范围。AB的斜率是由外弹簧(307)刚度决定的，BC的斜率是由外弹簧（307）和内弹簧（306）的合成刚度决定的，CD的长短取决于限位螺钉的位置（限制变量头的倾斜角）。　　调节变量特性时，如需按A1B1C1D1规律变化，可先将限位螺钉拧至上端，然后调节弹簧套（305）使其流量刚发生变化时的压力与A1点的压力相符，再调节限位螺钉，使流量不再变化时的高压流量与D1点的流量相符，其中间压力与流量的变化关系是预先设计好的，不需要调整，只要A1和D1两点的流量、压力调好了，该泵就自动地按A1B1C1特性曲线变化。　　这种变量型式的特性曲线是近似地按恒功率变化。上述特性的转换点A1和D1的参数可按以下方法计算：　　例如：已知某一机器的工艺特性要求泵的最大压力为Pmax，在Pmax时D1点的流量为Q1，泵在低压时的流量为Qmax，则泵在A1点的压力为：　　其中：ηP1—泵在P1的总效率　　ηPmax—泵在Pmax的总效率　　在本系列泵中，可取ηP1/ηPmax≈1　　原动机的功率选择可以按下式：　　NH=Pmax·Q1/60η　　其中η可取0.8-0.9（当Q1较小时取较小值，较大时取较大值。） 结构图 特性曲线 10.25（32）40.63（80）YCY14-1B（括号内为YGY） 160.250.（400）YCY14-1B  推荐管道尺寸（不可逆泵用） 型号 进口 出口 回油口 10YCY14-1B 22×16 18×13 10×8 25（32）YCY14-1B 34×24 28×20 10×8 40YCY14-1B 42×30 34×24 12×10 63（80）YCY14-1B 50×38 42×30 12×10 160YCY14-1B 63×46 50×38 18×15 250YCY14-1B 75×55 63×46 18×15 400YGY14-1B 90×66 75×55 22×18 型号 B b b0（N9） b1 b2 b3 D0 D1（f9） D2 D3 d（h6） d1 d2 d3 10YCY14-1B 172 142 8 50 88 100 75 125 150 25 M22×1.5 M14×1.5 25（32）YCY14-1B 198 172 8 66 100 125 100 150 170 30 M33×2 M14×1.5 40YCY14-1B 210 180 10 66 100 135 100 164 182 32 M39×2 M18×1.5 63（80）YCY14-1B 258 200 12 74 104 155 120 190 225 40 M42×2 M18×1.5 160YCY14-1B 329 340 16 100 120 90 198 150 240 300 55 50 64 M22×1.5 250（400）YCY14-1B 385 420 18 10