(上報监理)地下室防水工程方案.doc

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(上報监理)地下室防水工程方案

目 录 1、编制依据 2 2、工程概况 2 3、施工总体部署 2 3.1技术准备 2 3.2 材料、机具准备 2 3.3施工区域划分 3 3.4施工顺序 4 4、防水施工方法 4 4.1双组分聚氨酯防水涂料 4 4.2双组分聚氨酯防水涂层、聚氯乙烯防水卷材施工工艺 6 4.3注意事项 7 4.4施工质量控制点 7 5、特殊部位防水处理 8 5.1施工缝设置防水处理 8 5.2预埋件防水处理 9 5.3穿墙管防水处理 9 5.4外墙转角处防水节点 9 5.5顶板后浇带防水节点 10 5.6底板后浇带防水节点 10 5.7外墙后浇带防水节点 10 6、质量要求及技术指标 11 7、工程质量保证措施 13 7.1施工质量保证措施 13 7.2材料质量保证措施 13 7.3主要工序控制要点 14 8、安全生产保证措施 14 9、文明施工保证措施 15 1、编制依据 1.1.平潭金井安置房一期工程设计图纸及相关文件; 1.2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200mm厚双组份聚氨酯防水涂料和聚氯乙烯防水卷材找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),收头要圆滑,阴阳角抹成圆弧(R=50mm);部件安装牢固,嵌封严密,经过验收合格;办完隐蔽工程验收。3.2 材料、机具准备 防水材料已进场,合格证、质量证明文件及进场复试报告等齐全、有效,防水材料复检合格。 机械配置 机具名称 规格 数量 用途 棕扫帚 普通 25把 清理基层 钢丝刷 普通 20把 清理基层 扁铲或铲刀 15把 清理基层 羊毛滚刷 10把 涂刷基层处理剂 彩色粉袋 4个 弹基线用 粉笔 2盒 做标识用 钢卷尺 5米 5把 度量尺寸 皮卷尺 30米或50米 2把 度量尺寸 铁桶 Φ45cm 4个 搅拌涂料 小铁桶 6个 装混合后的涂料 电动搅拌器 200w 1台 油漆刷 4把 涂刷底层涂料 刮板(橡皮及铁皮) 4工 刮涂混合料 滚刷 4把 用于涂刷底层涂料 喷灯 3升 5把 烘烤潮湿部位 3.3施工区域划分 根据总体进度计划和施工安排,先进行1#-6#楼、13#、14#楼基础工程施工,再进行7#-12#、15#、16#楼基础施工,地下室防水施工将1-6#楼划分为15个段,13#、14#楼为一个独立区域2个段,7#-12#、15#、16#楼划分为22个段。详见下图: 3.4施工顺序 (1)1#-6#楼施工顺序:按三个班组考虑 第一班组:1段-2段-5段-10段-13段-14段 第二班组:4段-3段-6段-7段-8段 第三班组:9段-11段-12段-15段 (2)13#、14#楼施工顺序:按一个班组考虑 第一班组:23段-24段 (3)7#-12#、15#、16#楼施工顺序:按三个班组考虑 第一班组:1段-2段-3段-4段-5段-6段-7段-8段-9段 第二班组:10段-11段-12段-13段-14段-15段-16段 第三班组:17段-18段-19段-20段-21段-22段 4、防水施工方法 4.1双组分聚氨酯防水涂 基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→涂刷第一道防水层→涂刷第二道防水层→涂刷第三道防水层→→监理验收。 (1)基层清理。施工前将基层上杂物、尘土清扫干净。 聚氨酯底胶配制。聚氨酯材料按甲︰乙=1︰2(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂刷施工。双组分聚氨酯防水涂 (3)涂刷聚氨酯底胶。施工前应按要求对被涂表面进行表面处理,经检查合格后方可底胶施工。 施工环境通风良好,并符合下列要求:基材表面的温度至少应比露点温度高3 ℃,但不应高于50 ℃,相对湿度不宜大于80%。 将聚氨酯防水涂料乙料、甲料、二甲苯,比例为2︰1:0.1(重量比),采用电动搅拌设备充分搅拌2min,配置量根据施工实际情况随配随用。 将配置好的底胶均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.125±0.025kg/m2,涂后常温季节4~6 h以后,手感不粘时,即可进行后道聚氨酯防水涂膜施工。 特殊部位增补处理。 ①增补剂涂膜。聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份,按甲∶乙=1∶2的重量比配合搅拌均匀,即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位,均匀涂刷一层聚氨酯涂膜,做为特殊防水薄弱部位的附加层,涂膜固化后即可进行下一工序。 ②附加层施工。设计要求特殊部位,如阴阳角、管根,沿沟、出屋面管道、高低跨阴角、女儿墙根、穿楼板管道根、地墙转角、下水口可用防水涂膜、密封材料等做附加层。 第一道涂膜防水层将聚氨酯防水涂料按甲组份:乙组分=1:2的重量比进行配置,称取料时,先观察防水涂料两组分的外观有无异常现象,先称取两份乙组分,再称取甲组份,称取料完毕后,迅速采用电动搅拌机进行搅拌2~3min,使两组

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