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机械设计课程设计答辩试题 1．电动机的类型如何选择？其功率和转速如何确定？ 2．联轴器的类型如何选择？你选择的联轴器有何特点？ 3．圆柱齿轮的齿宽系数如何选择？闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同？开式齿轮又如何？ 4．箱体上装螺栓和螺塞处，为什么要有鱼眼坑或凸台？ 5．双级箱体上各轴孔的平行度应以哪根轴为基准（测量、加工）？为什么？ 1-2 1．试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。 2．考虑传动方案时，带传动和链传动谁布置在高速级好？谁在低速级好？ 3．滚动轴承部件设计时，如何考虑因温度变化产生轴的热胀或冷缩问题？ 4 .为什么要设视孔盖？视孔盖的大小和位置如何确定？ 5．轴的零件工作图上要标注哪些形位公差？为什么要标注这些形位公差？轴的直径公差又是如何确定的？ 1-3 1．一对圆柱齿轮传动啮合时大小齿轮啮合处的接触应力是否相等？接触许用应力是否相等？ 2．圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时，齿轮接近扭矩输入端好还是远离扭矩输入端好？ 3．轴的疲劳强度不够时，应怎么办？ 4．定位销有什么功能？如何在箱体上布置销的长度如何确定？ 5．你所设计的齿轮的加工及测量基准在何处？齿轮的毛坯一般包括哪些内容？ 1-4 1．双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么？高速级的传动比尽可能选得大是否合适？为什么？ 2．滚动轴承的类型如何选择？你为什么选择这种轴承？有何特点？ 3．齿形系数与哪些因素有关？试说明齿形系数对弯曲应力的影响。 4．以你设计的减速器为例，说明高速轴的各段长度的跨距是如何确定的？ 5．减速箱内最低和最高油面高度如何确定？ 1-5 1．圆柱齿轮应按什么强度进行设计？磨损如何在设计中考虑？ 2．一对相啮合的大小标准圆柱齿轮其弯曲应力何者大？如何使两轮的弯曲强度接近相等？ 3．固定式刚性凸缘联轴器和尼龙柱销联轴器在性能上有何不同？试述你所选联轴器的特点。 4．轴承凸缘旁螺栓孔中心位置（相对轴心距离）如何确定？它距轴承中心线距离近好还是远好？ 6．你所设计的箱体、箱盖高度方向、宽度方向及长度方向的尺寸基准分别在何处？其加工基准面又在何处？ 1-6 1．提高圆柱齿轮传动的接触强度有哪些措施？ 2．一对相啮合的大小圆柱齿轮的齿宽是否相等？为什么？ 3．设计带传动时，发现带的根数太多，怎么办？ 4．轴承旁螺栓距箱盖外壁位置如何确定？应考虑哪些问题？ 5．箱体上有哪些形位公差要求？为什么要求这些形位公差? 1-7 1．齿轮的材料应如何选择？齿轮材料对齿轮结构有什么影响？ 2．圆柱齿轮传动的Z1和Φd（或Φa）选择原则是什么？ 3．你设计的转轴上有哪些应力，其应力性质是怎样的？ 4．滚动轴承的内圈与轴、外圈与座孔采用基孔制还是基轴制配合？你采用什么配合？为什么？ 5．箱盖土有哪些形位公差要求？为什么要求这些形位公差？ 1-8 1．提高圆柱齿轮的弯曲强度有哪些措施？ 2．设计带传动，当小轮包角太小时，应怎样增大包角？ 3．计算滚动轴承寿命时，发现轴承寿命太长或不够时，应怎么办？ 4．齿轮的结构根据什么来确定？什么情况应采用齿轮轴的结构？ 5．你所设计的箱体箱盖采用了什么材料？在保证其制造工艺性方面采用了哪些措施？ 1-9 1．当大小齿轮的材料和热处理相同时，齿轮弯曲强度应按哪个齿轮进行计算，接触强度应按哪个齿轮进行计算？ 2．带传动的小带轮直径和中心距根据什么原则来确定？ 3．提高轴的强度有哪些措施？提高轴的刚度有哪些措施？ 4．吊环螺钉的直径根据什么来确定？吊耳和吊环螺钉各用在何种场合？ 5．选择轴的材料及热处理方法时，你考虑了一些什么问题？最终选择了什么材料？如何标注？ 1-10 1．为什么按齿面接触强度设计齿轮时必须保证有足够的中心距或分度圆直径？ 2．在你的设计中，选择电动机功率时，用的是什么功率？计算传动零件时，用的是什么功率？ 3．选用向心推力轴承时，轴承的轴向力如何确定？（以设计的实例说明之） 4．一般减速器为什么做成剖分式？剖分面开在什么位置好，为什么？ 5．箱体箱盖上装轴承的座孔是如何加工的？为什么要这样加工？ 1-11 1．进行齿轮强度计算时，为什么不直接用名义载荷，而用计算载菏？计算载荷如何确定？ 2．计算轴上当量弯矩时，系数α的物理意义是什么？计算轴的强度时，如何确定α值？ 3．试述链传动的主要参数Z1、Z2 和节距P 的选择原则。 4 ．采用过盈配合时轴头（装齿轮处）结构最好采用什么结构，为什么？ 5．你所设计的箱体箱盖采用什么材料。在保证其制造工艺性方面采用了哪些措施？ 1-12 1．一对相啮合软齿面的大小圆柱齿轮的齿面硬度是相同好还是不相同好？若不同，哪个的硬度高些。为什么？ 2．调整滚动轴承的间隙，有哪些方法？你的设计采用什么方法? 3．齿轮