(鍋检所)压力管道安装所需准备资料.doc

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(鍋检所)压力管道安装所需准备资料

压力管道安装所需准备资料 告知书(原件)。备注:安装单位、无损检测单位应分别办理告知手续。 资质证书复印件(①安装单位资质;②设计单位资质;③探伤检测单位资质;④防腐绝热单位资质;⑤监理单位资质;⑥焊工人员;⑦无损检测人员;⑧工程规划许可证); 设计图纸; 合同评审记录、图纸会审记录、技术(安全)交底记录; 施工方案(包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、防腐工艺、试压工艺等);人员(质量保证责任人员、技术管理人员、行政管理人员),设备; 焊接工艺评定;焊接作业指导书; 管道特性表(填写表2,表3); 绘制单线图(管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识); 材质证书复印件(管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材);设计修改文件及材料代用证明; 注:1、压力管道组成件及焊材到达安装工地须有监检人员到现场监检; 2、须提供压力管道组成件的制造许可证(技术监督局发); 3、埋弧焊钢管及聚乙烯管须提供制造监检报告。 10.1 管道用材(管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材)一览表(数量、规格型号、材质、供货状态、是否复验); 10.2 材料复验报告(合金钢(CrMo钢、MoWVNb钢)、含镍低温刚、含钼奥氏体不锈钢、镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件); 阀门壳体压力试验和密封试验; 外表面磁粉或渗透检验(GC1级管道设计压力≥10MPa的管子和管件;GC1级管道中输送极度危害介质的管子和管件。) 硬度检查(设计压力≥10MPa的GC1级管道用高压螺栓和螺母) 高压及剧毒流体管道用弯管加工记录; 主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道弹簧支吊架弹簧安装高度记录,恒作用力支吊架制造厂性能测试记录;支吊架安装调试记录; 注明蠕胀测点、监察管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的单线立体图; 焊材的烘干与恒温存放记录、焊材发放与回收记录; 焊接记录、焊缝检查外观质量记录; 埋地管道焊接防腐及隐蔽工程记录; 补偿器、支吊架、静电接地安装记录; 探伤委托单、无损检测报告(须注明管线号、工作介质、检测比例、合格级别)、热处理报告、焊口焊缝返修通知单; 管道吹扫记录(管线号、介质、压力、流速、吹扫次数、检查方法、检查结果); 管道强度试验、严密性试验记录(管线号、规格、设计压力、操作压力、试验介质、试验压力、保压时间、评定结果)水为试验介质PS=1.5P设 ,气为试验介质PS=1.15P设 ,当P设 ﹥0.6MPa 时必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体进行压力试验; 当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力不得低于公式(1)计算值; (1)式中:PT —试验压力;P —设计压力;S1 —试验温度下管子的许用应力;S2 —设计温度下管子的许用应力;当大于6.5时,取6.5。 注:强度、严密性试验须有监检人员到现场监检。 泄露性试验记录(输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体),介质宜采用空气,PS=P设; 管道防腐、绝热记录(防腐、绝热材料及厚度); 安全保护装置(安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、紧急切断装置等)的密封性能试验及检验报告,如无上述装置请在适当位置注明。 工程验收检验竣工报告; 管道整体试运行报告; 各项合同(安装、检测、监理、防腐); *各项记录,报告均要有相关人员的签字,以及单位的签章。 *为便于查阅,请编写目录以及相应的页码。 压力容器安装所需准备资料 告知书(原件); 安装资质证书复印件; 注:①压力容器安装改造维修许可资格分为1、2级。取得1级许可资格的单位允许从事压力容器安装、改造和维修工作,取得2级许可资格的单位允许从事压力容器维修工作。 ②取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外),可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装、改造、维修工作。 ③取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作。 施工组织设计; 基础检查记录、就位检查记录、找正检查记录、地脚螺栓紧固检查记录、内件检查记录; 耐压试验、气密试验记录; 注:耐压试验、气密试验须有监检人员到场。 安全附件(安全阀、压力表、液位计、测温仪表、爆破片等)的检验报告; 压力容器出厂的全部质量证明文件及图纸(报告出具完毕返回使用单位存档)。 *各项记录,报告均要有相关人员的签字,以及单位的签章。 表1 压力管道安装质量证明书 编号: 工程名称 工程编号

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