0002某工程安裝工程施工组织设计.doc

医院安装工程施工方案 编制依据与项目组织 编制依据 1.1设计图纸及招标文件。 1.2《建筑安装分项工程施工工艺规程》。 1.3《建筑安装工程质量评定标准》。 1.4《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97。 1.5《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82。 1.6《安装工程施工及验收规范》。 1.7《安装工程质量标准》。 1.8《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。 1.9《暖卫安装分项工程施工工艺标准要求》。 1.10《建筑设备通用图集》91SB。 1.11《管道工程安装手册》。 12《制冷设备安装工程施工及验收规范》。 1.13《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01—51—2000。 1.14《电气装置安装工程施工及验收规范 (GB50245-50259-96) 》 1.15《建筑安装工人安全技术操作规程》 1.16《电气照明施工及验收规范》(GB50259-96) 1.17《接地装置施工及验收规范》(GR50169-92) 18《盘、柜及二次回路结线施们及验收规范》 (GB50171-92) 1.19《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) 1.20《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90) 1.21《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90) 1.22《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 1.23《建筑给水排水设计规范》(GBJl5-88) 24《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》 (GBJ236-82) 二、工程项目组织机构 组建精干、高效健全的项目班子，实施ISO9001质量管理模式，精心组织、精心施工确保工程在规定的工期内优质、高效完成。项目经理是本工程的指挥者、责任者。由公司法人代表全权委托。技术负责人负责现场的日常事的管理，组织如下。 第二节 各分部施工方案 一、电气工程施工部份 电气工程工艺流程 二、预埋期 本工程整个电气部份线管采用金属软管和钢管管暗敷。金属软管敷设在吊顶内，钢管一般敷设在砼内。钢管的弯曲半径应为6倍管的外径，直径大于32mm的管子弯管时采用液压弯管器施工。 b：PVC线管预留预埋施工工艺流程： 定位 测量下料 管路敷设 清理管理 以设计图为依据，充分考虑风管、喷头影响因素，使管线保持直线敷设。尽量减少管路弯曲状况，确实不能避让的线盒照图预埋。对于成排线盒，采用纵横拉线法对其定位。定位处作“十”字标记。墙体内的线盒标高按设计标高确定，注意横向钢筋的影响下作上下调整；线合水平距门边、墙角的距离应保持一致。线盒紧贴模板，线管贴底层钢筋16#扎丝固定，一次配管到位。墙体内的线盒处宜预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具、托盘穿墙处宜预留木箱，待后期作二次安装时一并将线管敷设到位。灯头盒壳体亦一次就到位固定。 暗管与明管的连接处，宜预埋接线盒，作中转连接。 测量尺寸及下料 线盒及电管线路定位后，根据管路走向和测量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用专用剪刀切割或用细齿锯锯工切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸均比安装尺寸放大100mm，并征得建设单位认可，箱体采用厚度为20mm的木板制作，内撑木条。作条盒预留用泡沫块其宽度放宽10mm，高度放高50mm。 管理敷设 墙上暗配管，随砌体砌筑敷设在墙内。配管作业时，先立管距箱盒200mm左右，再将箱、盒稳定好。再接短管，一次到位。作进入吊顶的配管，作业上端宜长，成90度进入吊顶。对现浇钢筋混凝土内配管，管路敷设应敷设在钢筋两层之内，与邻近钢筋间用扎丝绑扎固定，其保护层厚度应不小于30mm，配管时先找准灯位（或其它元件的位置）弹上“十”字线，线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用元钉固定在模板上。当线管弯成“乙”字弯进盒时，应保证管进盒顺直。对于较长和较多弯曲的管路，应穿好16#钢丝。线盒在固定前用废纸或竹茹等物堵塞好，用粘胶带包好。线合固定处周边涂以红丹标记，便于拆模后查找。 管路敷设时，以下情况需加设转线盒“在管长超过45米且无弯时；管长超过30米有一个弯时；管长超过20米有2个弯时，管长超过12米有3个弯时”。配管的弯曲采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于砼中的管子，其弯曲半径不小于管外径的10倍。塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口处加塞塑料堵头，再在共外中处加缠黑胶布以防漏浆。管口基盒口尽量紧贴梁底基板底，并用红漆标识，便于查找。 护理、清理管路 管路敷设好后，在土建浇注混凝土时，应派专人守护，以防施工时将管路损坏。土建拆模后，应将管路的管口和线盒找出，并穿16#铅丝，必要时模拟穿线，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理。在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进