010~~懸灌梁作业指导书.doc

连续梁悬灌施工作业指导书 1 工艺概况 明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业。悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。 挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。 挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。 挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架等，本指导书以三角形构架为例。 本作业指导书适用于中铁十四局沪昆铁路客运专线贵州段CKGZTJ-7标段桥梁工程悬臂浇筑预应力混凝土连续梁施工。 2 编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-7005 《沪昆铁路客运专线施工图设计文件》 3 作业内容 连续梁悬灌施工的主要作业内容有施工准备、测量放样、0号梁段混凝土灌筑、挂篮的设计与安装就位、安装箱梁底模、绑扎底板与肋板钢筋、灌筑底板混凝土、安装肋模、挂篮前移定位、下一节段梁体混凝土灌筑、合拢梁段混凝土灌筑等。 4 材料要求 选用的钢筋、水泥及粗、细骨料等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。 混凝土配合比应满足设计要求，并严格按照监理批复的施工配合比施工。 5施工工艺流程 5.1 墩顶梁段施工工艺流程 详见图5.1-1。 5.2 悬臂浇筑施工工艺流程 详见图5.2-1。 5.3 合拢段施工工艺流程 详见图5.3-1。 6 施工方法及工艺要求 6.1挂篮设计 6.1.1 挂篮组成 挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成（见表6.1.1-1）。 表6.1.1-1 挂篮组成 项 目 内 容 承重系统 三角形结合梁、前上横梁、后上横梁 底模系统 纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统 侧模系统 内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁 走行系统 三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统 锚固系统 压紧器、锚固筋等 图5.1-1 墩顶连续梁段施工工艺流程图 5.2-1 悬臂浇筑施工工艺流程图 图5.3-1 合拢段施工工艺流程图 6.1.2 挂篮设计主要参数 1、梁段最大重量； 2、梁段最大长度； 3、梁高变化范围； 4、最大梁宽包括顶板、底板宽； 5、曲线段翼缘板坡度变化； 6、梁段顶板单侧加宽量； 7、梁段底板单侧加宽量； 8、走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。 9、挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10％。 10、浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上，支撑平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。 6.1.3 强度、刚度、稳定性要求 挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。 6.2施工方法 6.2.1 墩顶梁段（0号块）施工方法 1、支架施工 墩顶梁段施工采用托架或膺架施工，下部结构施工完毕后，搭设托架或膺架，托架和膺架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其它满足要求的杆件拼装，拼装完毕后进行预压，对预应力混凝土连续梁，设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置（临时支座）。施工方案图见下图。 支架施工满足以下要求： 支架有足够的强度、刚度和稳定性的要求； 有简便可行的脱模措施； 预压重量大于浇筑混凝土的重量； 支架地基承载力必须满足要求，基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。 根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形，设置预留量。 支架底有完好的排水系统。 2、模板 墩顶梁段外侧模采用大块新制钢模，箱内腹板及横隔板采用组拼钢模，梗胁、腹板端模及人洞采用木模上钉镀锌铁皮。 3、钢筋制安、 预应力管道安装、混凝土浇筑 材料要求、钢筋加工绑扎、模板支立、预应力管道安装及混凝土施工程序与预制梁基本相同。 6.2.2 悬臂段浇筑施工方法 1、挂篮的拼装 墩顶梁段施工完成后，安装挂篮。拼装步骤如下： 在1#段上铺滑道、滑块。 安装后上横梁、三角结合梁（包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联和斜拉上横梁平联），锚固后锚系统。 安装前上横梁和斜撑杆及平联，然后在地面上拼装底模系统，再在后上横梁、 前上横梁上挂滑车组，利用卷扬机将底模系统提升到位后，安装后吊杆及前吊杆。 内、外模滑梁系统安装。 挂篮施工方案图见下图。 2、挂篮试验 试验目的： 实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值，验证实际参数和承载能力， 确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构，消除拼装非弹性变形；根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移，为悬灌段施工高程控制提供可靠依据