01制氧工藝技术操作规程.doc

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01制氧工藝技术操作规程

建龙钢铁 黑龙江建龙钢铁有限公司动力系统运行规程        制氧系统操作运行规程 1 适用范围:本规程适用于能源中心制氧站 2 KDON-13000/26000型空分建龙钢铁 黑龙江建龙钢铁有限公司动力系统运行规程        制氧系统操作运行规程 2.1.4.3 打开冷却水进、出口阀。 2.1.4.4 慢慢增加空压机出口空气压力,并导入空气冷却塔中,等空气压力稳定并大于0.4Mpa(表压)时,启动水泵WP1103(或WP1104),水泵WP1101(或WP1102)同时启动。 2.1.4.5 调节冷却水泵的压力和流量。 2.1.4.6 接通液面控制器。 2.1.5 启动分子筛纯化系统 2.1.5.1 切换程序的运行(手动)。 2.1.5.2 调节各控制阀门阀位是否正常。 2.1.5.3 先导入再生气再接通电加热器。 2.1.5.4 接通切换程序。 2.1.5.5 分子筛吸附器的起动(包括吸附和再生),至少正常运行一个周期后, 才能向分馏塔送气。(须确定CO2和水份含量达到设计值) 2.1.5.6 当出分子筛吸附器的空气中CO2的含量≤ 1PPm时,可倒换仪表空气气源。 2.1.6 吹刷空气管路 2.1.6.1 每一只吹除阀均打开进行吹除,一直到没有灰尘和水气为止。 2.1.6.2 空气导入空气管线操作。 2.1.6.3 接通各空气流路 2.1.7 冷却阶段 2.1.7.1 分馏塔起动前必备条件 a 空气压缩机已经投入运转; b 空气预冷系统已投入运转; c 分子筛纯化系统已投入运转; d 管道吹扫完毕符合要求; e 起动增压透平膨胀机; 建龙钢铁 黑龙江建龙钢铁有限公司动力系统运行规程        制氧系统操作运行规程 f 切断用户提供备用仪表空气,改用系统自身仪表空气; g 打开冷箱气封阀。 2.1.7.2 冷却分馏塔 a 顺序开启冷却流路的阀门; b 保持空气压缩机排出压力恒定; c 把分子筛纯化器的再生气路由空气流路切换到污氮气流路上; d 注意各流路通过流量,使各部分温度均匀下降。不能出现大的温差。 2.1.7.3 增压透平膨胀机的控制 在冷却阶段,透平膨胀机的产冷量应保持最大。在这一阶段中: a 要相继启动两台膨胀机; b 膨胀机工作温度尽可能低,但不得带液(见图2.1); c 当主换执器冷端空气已接近液温度时,冷却阶段即告结束。 2.1.8 积液和调整阶段 2.1.8.1 阀门的调节 所有阀门的调节应按步骤缓慢并逐一地进行,当前一只阀门的调节取得了预期的效果以后,方可开始下一只阀门的调节。 2.1.8.2温度的控制 a主换热器冷端的温度应接近液化点TI—1约为-173℃,中部空气温度TI—18约为-105℃。 b 其它部分温度应调节到正常生产时的规定温度。 2.1.8.3 液体积累 2.1.8.4 精馏过程的建立 2.1.8.5 精馏工况的调整 2.1.8.6 粗氩塔的调整 a 氩馏份含氧量的调整 b 调整液空液面 建龙钢铁 黑龙江建龙钢铁有限公司动力系统运行规程        制氧系统操作运行规程 c 调整粗氩纯度 2.1.8.7 对纯氩塔进行操作与调整 2.2 停车 2.2.1 正常停车 2.2.1.1 停止所有产品压缩机; 2.2.1.2 开启产品管线上的放空阀; 2.2.1.3 把仪表空气系统切换到备用气管路上; 2.2.1.4 停止增压透平膨胀机; 2.2.1.5 停运冷水机组、空冷系统的水泵; 2.2.1.6 开启空压机空气放空阀; 2.2.1.7 停止空压机运行; 2.2.1.8 停运分子筛纯化器的切换系统; 2.2.1.9 关闭空气和产品管,打开冷箱内管线上的排气阀(视压力情况而定); 2.2.1.10 如停车时间较长,应排放液体; 2.2.1.11 关闭所有阀门(不包括上面提到的阀门); 2.2.1.12 对各装置进行加温。 2.2.2 临时停车 由于各种故障需短时间停车处理则按正常停车1—9步骤执行。并视消除故障时间快慢,决定执行第10步至第12步骤,一般停车时间大于24小时应进行全系统加温再启动。 2.2.3 临时停车后的再启动: 2.2.3.1 起动空压机,慢慢增大压力; 2.2.3.2 起动空气预冷系统的水泵和冷水机组; 2.2.3.3 起动分子筛纯化系统,为使另一只纯化器再生彻底,需在空气送入分馏塔前经过一个切换周期; 2.2.3.4 慢慢向分馏塔送气加压; 建龙钢铁 黑龙江建龙钢铁有限公司动力系统运行规程        制氧

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