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01制氧工藝技术操作规程
建龙钢铁
黑龙江建龙钢铁有限公司动力系统运行规程
制氧系统操作运行规程
1 适用范围:本规程适用于能源中心制氧站
2 KDON-13000/26000型空分建龙钢铁
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制氧系统操作运行规程
2.1.4.3 打开冷却水进、出口阀。
2.1.4.4 慢慢增加空压机出口空气压力,并导入空气冷却塔中,等空气压力稳定并大于0.4Mpa(表压)时,启动水泵WP1103(或WP1104),水泵WP1101(或WP1102)同时启动。
2.1.4.5 调节冷却水泵的压力和流量。
2.1.4.6 接通液面控制器。
2.1.5 启动分子筛纯化系统
2.1.5.1 切换程序的运行(手动)。
2.1.5.2 调节各控制阀门阀位是否正常。
2.1.5.3 先导入再生气再接通电加热器。
2.1.5.4 接通切换程序。
2.1.5.5 分子筛吸附器的起动(包括吸附和再生),至少正常运行一个周期后,
才能向分馏塔送气。(须确定CO2和水份含量达到设计值)
2.1.5.6 当出分子筛吸附器的空气中CO2的含量≤ 1PPm时,可倒换仪表空气气源。
2.1.6 吹刷空气管路
2.1.6.1 每一只吹除阀均打开进行吹除,一直到没有灰尘和水气为止。
2.1.6.2 空气导入空气管线操作。
2.1.6.3 接通各空气流路
2.1.7 冷却阶段
2.1.7.1 分馏塔起动前必备条件
a 空气压缩机已经投入运转;
b 空气预冷系统已投入运转;
c 分子筛纯化系统已投入运转;
d 管道吹扫完毕符合要求;
e 起动增压透平膨胀机;
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f 切断用户提供备用仪表空气,改用系统自身仪表空气;
g 打开冷箱气封阀。
2.1.7.2 冷却分馏塔
a 顺序开启冷却流路的阀门;
b 保持空气压缩机排出压力恒定;
c 把分子筛纯化器的再生气路由空气流路切换到污氮气流路上;
d 注意各流路通过流量,使各部分温度均匀下降。不能出现大的温差。
2.1.7.3 增压透平膨胀机的控制
在冷却阶段,透平膨胀机的产冷量应保持最大。在这一阶段中:
a 要相继启动两台膨胀机;
b 膨胀机工作温度尽可能低,但不得带液(见图2.1);
c 当主换执器冷端空气已接近液温度时,冷却阶段即告结束。
2.1.8 积液和调整阶段
2.1.8.1 阀门的调节
所有阀门的调节应按步骤缓慢并逐一地进行,当前一只阀门的调节取得了预期的效果以后,方可开始下一只阀门的调节。
2.1.8.2温度的控制
a主换热器冷端的温度应接近液化点TI—1约为-173℃,中部空气温度TI—18约为-105℃。
b 其它部分温度应调节到正常生产时的规定温度。
2.1.8.3 液体积累
2.1.8.4 精馏过程的建立
2.1.8.5 精馏工况的调整
2.1.8.6 粗氩塔的调整
a 氩馏份含氧量的调整
b 调整液空液面
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c 调整粗氩纯度
2.1.8.7 对纯氩塔进行操作与调整
2.2 停车
2.2.1 正常停车
2.2.1.1 停止所有产品压缩机;
2.2.1.2 开启产品管线上的放空阀;
2.2.1.3 把仪表空气系统切换到备用气管路上;
2.2.1.4 停止增压透平膨胀机;
2.2.1.5 停运冷水机组、空冷系统的水泵;
2.2.1.6 开启空压机空气放空阀;
2.2.1.7 停止空压机运行;
2.2.1.8 停运分子筛纯化器的切换系统;
2.2.1.9 关闭空气和产品管,打开冷箱内管线上的排气阀(视压力情况而定);
2.2.1.10 如停车时间较长,应排放液体;
2.2.1.11 关闭所有阀门(不包括上面提到的阀门);
2.2.1.12 对各装置进行加温。
2.2.2 临时停车
由于各种故障需短时间停车处理则按正常停车1—9步骤执行。并视消除故障时间快慢,决定执行第10步至第12步骤,一般停车时间大于24小时应进行全系统加温再启动。
2.2.3 临时停车后的再启动:
2.2.3.1 起动空压机,慢慢增大压力;
2.2.3.2 起动空气预冷系统的水泵和冷水机组;
2.2.3.3 起动分子筛纯化系统,为使另一只纯化器再生彻底,需在空气送入分馏塔前经过一个切换周期;
2.2.3.4 慢慢向分馏塔送气加压;
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