02017破碎機安装方案.doc

目 录 1、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 2、施工方案的编制依据。。。。。。。。。。。。。。。 2 3、组织机构。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 4、粉碎机开箱验收。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 5、安装方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 6、安全方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 5 7、劳动力计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 5 8、机、索具工具计划。。。。。。。。。。。。。。。。 5 9、安全保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。 6 10、安全事故救援预案。。。。。。。。。。。。。。。。7 一、工程概况 ******煤气有限公司城市煤气气源扩能搬迁改造工程，粉碎机室、预粉碎机室，粉碎机设备安装，共4台。自重42T，共重84T，PFCK型破碎机由-主机、限矩型液力偶合器、电机（含电机座）、电控液压站四大部分组成。 由于现场设备安装位置较高，安装时最大件必须使用200T吊机进行安装，吊机位置选在粉碎机室东侧位置，安装在4.5平台上，在4.5米以上位置的砖墙不可砌筑。 由于设备较重大型吊机吊装施工时站位及道路必须进行硬化处理，吊机支腿位置必须使用钢板垫脚。 二、施工方案的编制依据 a、图纸和国家现行的施工验收规范及验评标准： b、我公司近年来所承包施工的同类工程技术档案和施工经验。 C、《焦炉机械设备工程安装验收规范GB50390-2006) 三、组织机构 序号 姓名 项目部职务 备 注 1 * * 项目经理 2 * * * 项目常务副经理 3 * * * 工委书记 4 * * * 项目副经理 5 * * * 项目副经理 6 * * * 总工 四、粉碎机开箱验收 4.1. 粉碎机安装前的开箱检查应符合下列要求: 设备技术文件应齐全; 4.2按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量且应符合设计及设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书。 五、安装方案 5.1技术准备 1）认真核对图纸，按图纸设计要求验收设备基础的坐标方位及标高，并在基础上做好相应的标志。在安装主机、电机底座之前，应核对安装基础图与机座螺栓孔位置（与现场基础相对照）正确后方可安装。 2）主机、电机底座必须刚性固定在坚实的水平基础上，设备底座下每个地脚螺栓处放置调整垫板，以便调整设备的纵横水平。（并留有足够的地脚螺栓灌浆空间。（详细见附件设备安装与调试说明书） 2）准备好吊装用具，即42吨吊装绳4根，以备吊装时用，另外还要准备好吊装现场周围的安全警示带、警示牌等，确保吊装顺利完成。 3、设备调整完毕后采用微膨灌浆料进行灌浆，先将基础粉尘及油污清理干净，在用水进行养护后方可制模进行灌浆，经养护达到混凝土硬度要求时将轨道与连接件进行连续性焊接。 5.3吊装方案 粉碎机设备安装在4.5米平台上，设备较重，由于厂房已封顶，吊装时需要从粉碎机室侧面进入，必须使用厂房内16T电动葫配合吊装，在运至房间前使用2台10T手拉葫芦,2台5T手拉葫芦进行配合吊装，本次吊装采用四绳吊装法，其中2绳使用10T手拉葫芦代替以便调节，详细操作步骤见图示： 5.3.1、粉碎机吊装用具计算 1）吊装机械的性能参数：QY130K汽车起重机吊性能参数 作业半径 R=12m；吊车额定起重Q=32t，杆长21.28m。 2）钢丝绳的绳径选择及长度选择：（设备最重件约32t） P1:每根钢丝绳所受力；单位KN S0：每根钢丝绳破段拉力总和；单位KN Sb：每根钢丝绳许用拉力；单位KN δ：钢丝绳折减系数0.82 K：安全系数6 A：求每根钢丝绳所受的力P1=(32/2)/COS30°*9.8=181KN B：求钢丝绳直径： Sb=P1*6= 181*6=1086.34KN So= Sb/δ=1086.34/0.82=1324.8KN 根据钢丝绳工程抗拉强度为1570MPa，6*37+FC纤维芯钢丝绳直径为52mm钢丝绳，其破断拉力综合为1350.00KN，起重作业时使用四绳起重法，故选用钢丝直径36mm，（其破断拉力综合为723KN） 3)绳长选择：每根绳长10m，2根。 4）10T手拉葫芦2台。 5）16T电动葫芦 1台 6)卡环规格的选择：根据其起重量选用起重量9吨的卡环，4个。 7）吊装作业前，应对吊车性能、钢丝绳、稳绳、卡环等吊装机具进行检查，并对吊点绑扎质量严格把关，所有卡环必须拧紧，保护钢丝绳的钢管、橡胶板必须用铁丝绑好，吊钩应设防意外脱钩装置； 8）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作和通过。重物吊运时严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 9)吊装作