02井道機械设备安装质量管理.doc

井道机械设备安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 1、范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。 2、施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1各部件的规格、数量应符合有关要求，且无损坏。有出厂合格证。 2.1.2油压缓冲器活塞杆表面应干净，无锈迹且备有防尘罩。 2.1.3各设备的活动部件，应活动灵活，功能可靠。 2.1.4补偿绳应干净，无死弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。 2.1.5地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有多种规格金属垫片。 2.2主要机具： 电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、鎯头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。 2.3作业条件： 2.3.1井道内照明的要求同第二章第三节。 2.3.2各层厅门按要求安装完毕且调整好，门锁作用必须安全可靠。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装选层器下钢带轮、挂钢带→安装限速器绳索引紧装置、装限速绳→安装曳引绳补偿装置 3.2安装缓冲器底座： 首先检查缓立冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底座，则必须保证不破坏井道底的防水层，避免渗水后患、且需采取措施，使混凝土底座与井道底连成一体。 3.3安装缓冲器： 3.3.1安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。 确定缓冲器中心位置：在轿厢（或对重）碰击板中心放一线坠，移动缓冲器，使其中心对准线坠来确定缓冲器的位置，其偏移不得超过20mm（图3.3.1）。 图3.3.1 3.3.2用水平尺测量缓冲器顶面，要求其水平误差≤4S/1000（图3.3.2）。 图3.3.2 3.3.3如作用轿厢（或对重）的缓冲器由两个组成一套时，两个缓冲器顶面应在一个水平面上，相差不应大于2mm（图3.3.3）。 图3.3.3 3.3.4测量油压缓冲器的活塞柱垂直度：其a和b的差不得大于1mm，测量时应于相差90°的两个方向进行（图3.3.4）。 图3.3.4 3.3.5在缓冲器底部和缓冲器底部面积的1/2。调整缓冲器。垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的1/2。调整后要将地脚螺栓紧固，要求加弹簧垫圈或用双螺母紧固。螺丝扣要露出3～5 3.4安装选层器下钢带轮、挂钢带。 3.4.1把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上，要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm（图3.4.1）。 图3.4.1 3.4.2下钢带轮轴向位置的调整方法是：在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠，调整下钢带轮轴向位置，使其最大误差为2mm（图3.4.2.a）。 图3.4.2.a 径向位置调整：用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。最在偏差不大于3mm（图3.4.2.b）。 图3.4.2.b 3.4.3在机房缓慢地往井道放钢带（要注意钢带不能扭折或打弯），使钢带通过下钢带轮后轿厢上的钢带固定卡固定后，再放另一侧钢带与轿厢固定卡进行固定。钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架，向上倾斜，支架倾斜不超过50mm（图5-90）。 3.5安装限速绳张紧装置及限速绳： 3.5.1安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平面距离可根据表3.5.1确定。 张紧装置底部距底坑地平面距离 表3.5.1 电梯速度（m/s） 2～3 1～1.75 0.5～1 mm） 750±50 550±50 400±50 3.5.2根据表3.5.1规定及安装图尺寸将张紧轮上位。由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A（见图3.5.2）（机房限速器至轿厢拉杆上绳头中心点的垂直度校定，已于限速器安装时完成），同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B，调整张紧轮位置，使垂线A与其对应15mm，则张紧装置位置确定。 3.5.3直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量，根据所需长度断绳，做绳头。做绳头的方法与主钢绳绳头同，然后将绳头与轿厢拉杆板固定（图3.5.2）。 图3.5.2 3.6安装曳引绳补偿装置： 3.6.1若补偿装置为平衡链时，安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。其固定方法见图3.6.1。 图3.6.1 3.6.2若电梯用补偿绳来补偿时，除按施工图施工外，还应注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为1～2mm3.6.2）。 图3.6.2 4、质量标准 4.1导轨 主控项目 4.1.1导轨安装位置必须符合土建布置图要求。 一般项目 4.1.2两列导轨顶面间的