02正循環回转法作业指导书.doc

桥梁工程工艺细则02号 武广客运专线XXTJⅡ标 正循环旋转法成孔 工艺细则 编制：------------------- 审核：------------------- 审批：------------------- 中铁四局武广客运专线XXTJⅡ标经理部 二○○六年五月 一、工艺简介 适用于地质为粘性土、粉砂、细中粗砂、含少量砾石、卵石（含量不少于20%的土、软岩），孔径在80～250cm之间的正循环旋转法钻孔作业 二、工艺流程及工艺要求 1、工艺流程 平整场地 埋设护筒 钻孔作业 清孔检查 安放钢筋笼 吊装、安放导管 浇筑混凝土 详见施工工艺流程图1-1。 2、工艺要求 （1）钻孔前准备工作 泥浆比重：正循环旋转钻机使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重为1.1～1.3；场地为旱地稻田地时，用推土机清表，平整场地即可。在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积应按钻机大小、现场实际情况等要求决定。对于有浅埋岩溶地层或存在地面塌陷隐患的桩孔，要先进行溶洞加固后方可进行钻孔作业。 （2）护筒 护筒采用8mm钢板卷制，长度2m一节，其直径比桩径大20cm，护筒顶端预留200×200mm的出浆口，护筒顶高度应高出地面不小于50cm。护筒埋设深度应符合下列规定： ①岸滩上，粘性土应不小于1m，砂类土应不小于2m。当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，应在护筒四周回填黏土并分层夯实。 ②水塘和河流地段。护筒底宜埋入河床以下1m，其中不包含淤泥层；根据水的冲刷和地质条件确定埋深，必要时打入不透水层。 图1-1 钻孔桩施工工艺流程图 （3）钻机就位 立好钻架并调整好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正。使用带有变速器的钻机时，要把变速器放平。安装在变速器板上的电动机轴心应和变速器被动轴的轴心在同一水平线上。在方钻杆上端安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管，将输浆胶管接到泥浆泵上，把提引水龙头吊环挂到起吊系统的滑轮吊钩上。取走转盘中心的方形套，启动卷扬机吊起方钻杆穿过转盘并牢固地联结到钻头，装好方形套夹住方钻杆，准备钻进。 （4）初钻 ①先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆进入钻孔中一 定数量后，方可开始钻进。 ②接长钻杆时，先卸去方形套，提升方钻杆达到钻与钻杆相连处露出转盘为止。用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘，卸去方钻。然后吊起一节圆钻杆，连接于钻头，卸去夹持器，把圆钻杆连同钻头放入钻孔。当圆钻杆上端接近转盘时，照上述用夹持器支持圆钻杆，松吊绳，将方钻杆吊来与圆钻杆联结，撤去夹持器，把方钻杆降入转盘内并安好方形套，继续钻进。以后需要再接长钻杆时，照以上步骤在方钻杆与圆钻杆之间加接圆钻杆即可，一直钻孔到需要深度为止。卸去时亦同样办理，只是把接长改为减短而已。 ③接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取尽快完成，以免停钻时间 过长，增加孔底沉淀。 （5）钻进速度 ①开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进， 使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至护筒下1m后，可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤住孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆继续钻进。 ②在粘质土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。 宜选用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。 ③在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进。 ④在低液限粘土或卵、砾石夹土层中钻进时，因土层太硬，会引起钻锥跳动、蹩车、钻杆摆动加大和钻锥偏斜等现象，易使钻机因超负荷而损坏。宜采用低档慢速、优质泥浆、大泵量、两极钻进的方法钻进。 （6）随着钻孔钻进，要及时检查泥浆的各项性能指标和数量，遇有变化及时对泥浆进行调整和补充。 （7）施工过程中，要将主吊钩稍提携一些，使孔底承受的钻压不超出钻锥和压重块重力总和扣除浮力后的80%，使钻杆尽可能不受压力而保持竖直状态，从而使钻锥回转平稳，保持钻孔位置正确。 三、清孔时应符合下列规定： 1、钻孔至设计高程，经过孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，应即进行清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应满足设计要求，设计无要求时：柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于20cm。清孔可选用以下方法：换浆法适用于正、反循环旋转钻孔。 2、不论采用何种方法清孔，在抽渣或吸泥时