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色漆的表观遮盖力的测定方法探讨 彭彪斌1，王汶钢2，陈林1，王文文1 (1.神龙汽车有限公司，武汉430056；2.杜邦红狮(北京)涂料有限公司,北京100070） 摘 要: 通过不同膜厚区域色差的递减,找出△E的最小值所对应的膜厚,从而得到表观遮盖力的方法。 关键词: 表观遮盖力;色漆; 厚度梯度;色差。 引 言 在色漆材料的开发中,为了有效的控制成本,我们通常会测定色漆的实际遮盖力(一般采用黑白格方法),由于黑/白颜色的对比度大,通过人眼观测得到的实际遮盖力厚度大大超出实际喷涂厚度(尤其对黄色,白色等遮盖力差的色漆),实际上,我们对色漆的最小喷涂厚度只要求?能达到最小色差,而且喷涂厚度与中涂的颜色有很大关系。因此,本文对如何确定在已知中涂上色漆的最小喷涂厚度方法进行了探讨,该方法的使用,能有效地控制色漆的使用成本,具有明显的经济效益。 原 理 将色漆喷成厚度按规律逐渐增加的区域,直到色漆厚度超过实际的遮盖力厚度值。测定每一个区域的色差值,绘制厚度—色差曲线图,在曲线图上找出最低点对应的厚度值即为表面遮盖力值。 使用设备及材料 钢板 尺寸500 mm x 300 mm,表面涂有电泳漆。 裸钢板 尺寸20 mm x 500 mm, 作为测定中涂厚度标准板。 胶带纸 2.3.1. 粘胶带 宽度 20 mm (用于遮蔽)。 2.3.2.黑色的粘胶带 长度 3 mm x 500 mm。 2.3.3. 双面胶带 测厚仪 用于测定漆膜厚度 带自动喷涂机的喷漆室 用于准确的喷涂要求厚度的油漆。 带通风烘箱 温度从 20 °C 到200 °C ?2 °C可调节。 2.7 标准光源（D65，84，UV，A）灯箱。 用于目视比较色差。 2.8 遮蔽纸 用于遮蔽样板上不需喷漆部位。 2.9 色差计 用于测定不同厚度区域的色差。 3 样板制备 3.1中涂样板的喷涂 3.1.1 准备一块500×300mm的电泳板，在电泳板的右边用500mm长,120mm宽的胶带沿垂直方向遮蔽住(见附图1孔在上方)，以便留出表面电泳的区域，测量色漆在电泳上的表面遮盖力。 3.1.2 按照中涂的技术标准要求将中涂稀释。 3.1.3 在500×300mm的电泳板上喷涂40um±5um的中涂。 3.1.4 在环境条件下让样板在水平且无灰尘的状态下闪干5min±1min,然后去掉遮蔽纸。 3.1.5 按中涂烘烤条件将样板水平放置在烘箱内烘干。 3.1.6 烘干完毕，将样板从烘箱中取出，冷却后，在板子的左侧沿垂直方向贴两条20mm宽的粘胶带（见附图1），然后用双面胶将2.2中厚度标准板沿垂直方向固定在离板左边缘40mm处。 图一 图二 3.2 色漆样板的喷涂 3.2.1 按照色漆及清漆的技术标准要求将色漆及清漆稀释。 3.2.2 从上部开始，垂直地喷涂底色漆,每喷涂一遍向下错开一个区域,以便获得不同厚度梯度的区域,要求每相邻两个区域厚度差别为5μm±1μm,最后区域厚度为超过实际遮盖力5um。 (注：在实际遮盖力大于40um的情况下，先喷涂10um厚度的底色漆,色漆厚度梯度从20um开始) 3.2.3 让样板在环境空气中干燥10分钟。 3.2.4 取下色漆厚度标准板。撕掉左边第二条20mm的胶带作为清漆厚度测定区域喷两层清漆，达到40±5μm的总厚度水平放置在环境空气中干燥10分钟。 3.2.8 撕掉左边第一条20 mm的胶带作为中涂厚度测定区域按色漆烘烤条件水平烘干样板及底色漆厚度标准板。从烘箱中取出样板，让它自然冷却环境温度板子不能有影响测量的缺陷存在? 4. 油漆厚度的测定 用双面胶带将底色漆厚度标准板重新贴到初始的位置用测厚仪在色漆厚度标准板上每隔—厚度曲线方法 5.1.1 用光源进行色差测定45°角度的测定值。 任何测量都不能在有条纹、针孔或其他缺陷的区域上进行如果以上问题出现的数量比较多的话，实验板要重新做。 将3mm的黑色胶带粘贴在色漆与电泳区域交接处的色漆区域，以避免对每一点的遮盖力的目测检查效果产生干扰5.1.2 颜色基准确定 在达到实际遮盖力的厚度区域，在两个厚度相同、位置不同的点上进行每点3次的比色测量，计算6次测量的平均值。 5.1.3 中涂层上色漆表面遮盖力的研究 在中涂上喷色漆的厚度变化区域，对应每一个色漆厚度区域，在两个位置不同但厚度一致的点上实施3次比色测量，计算6次测量的平均值。 5.1.4 电泳层上色漆的表面遮盖力研究 在电泳上喷色漆的厚度变化区域，对应每一个色漆厚度区域，在两个位置不同但厚度一致的点上实施3次比色测量，计算