07大體积_砼施工工艺.doc

目 录 一、工艺概述 2 二、作业内容 2 三、质量标准与检验方法 2 (一) 质量标准 2 （二）检验方法 2 四、施工机械及工艺装备 3 五、施工准备 3 六、工艺控制流程 4 七、工艺步序说明 6 （一）混凝土拌制 6 （二）混凝土运输 7 （三）混凝土灌筑 7 （四）混凝土振捣 9 （五）灌筑过程中混凝土质量控制 10 （六）混凝土接缝处理 10 （七）混凝土的表面处理 10 （八）混凝土养护及温度监控 11 （九）成品混凝土的保护 12 八、作业组织 12 九、施工安全与环境保护 13 大体积混凝土施工工艺 一、工艺概述 本工艺适用于本标段内所有的混凝土施工。 二、作业内容 混凝土的施工作业内容主要包括：混挺土拌制，场内输送混凝土，混凝土布料，灌注成型，测温监控，拆模及后期养护等。 三、质量标准与检验方法 (一) 质量标准 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 《施工图设计文件》 （二）检验方法 1.结构混凝土强度必须符合施工图要求，对桥梁墩台等重要部位还应采用同条件养护试件检测结构实体强度。 2.混凝土结构表面应密实、平整、颜色均匀，不得有漏筋、蜂窝、孔洞疏松麻面和缺棱掉角等现象。 四、施工机械及工艺装备 1、混凝土输送设备----选用混凝土罐车、地泵或汽车泵。 2、吊装设备----一般选用井架运输机、吊车或塔式起重机等。 3、灌注振捣设备----一般选用插入式振动器、当表面积较大时可选用平板式振动器作为辅助设备。 4、专用设备----导管、漏斗、储料斗、发电机、流动电箱、空压机、制冷机、电子测温仪和测温元件或温度计和测量预埋管。 5、工具----手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠、抹子等。 五、施工准备 （一）混凝土灌注前的检验准备 在灌注水下砼时，孔底、泥浆指标一定要严格控制，符合设计及规范要求。在地基或基土上灌注砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水设施。对于干燥的非粘性土，应用水湿润。对未分化的岩石应用水清洗，但表面不得有水。 灌注垫层砼，先打好水平标高桩，用平板振动器振捣密实，并刮平，备好水准仪随时校验高程。 在砼灌注前必须先进行隐蔽工程验收。 （二）混凝土灌注前的养护材料准备 可以采取自然养护法、涂层法、养护膜法等进行养护，根据需要配备有关的养护材料如薄膜、草袋、养护剂、养护膜等。 （三）混凝土灌注中检测设备的准备 测试用具：坍落度筒、含气量测定仪、泌水率测定仪、温度计、试模、水平尺等。 测试设备：小型振捣器，固定式振动台，水准仪等。 （四）各种应急预案的施工准备 电源线路的电压电流等均应符合要求。灌筑主要结构时，应有临时停水停电的的应急措施。 六、工艺控制流程 大体积混凝土施工工艺流程图 七、工艺步序说明 （一）混凝土拌制 1、原材料质量：拌合站拌制砼所使用的水泥、粗骨料、细骨料、掺和料、外加剂和水等原材料，其质量标准应符合施工图和《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 2、混凝土配合比：配合比应根据原材料品质、施工图要求强度等级、耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过实验室试配、调整等步骤选定。 3、采用强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min，但也不得超过3min。 4、搅拌机拌制的的第一盘混凝土粗骨料宜用到标准数量的2/3。在下盘材料装入前，搅拌机内的拌合料应全部泄清。搅拌设备停用时间不宜超过30min，最长不应超过混凝土的初凝时间。否侧，应将搅拌筒彻底清洗后才能重新拌制混凝土。 5、拌合物温度控制：炎热季节搅拌混凝土时，采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的灌筑温度不大于28℃。在遇气温骤降的天气或冬季灌筑大体积砼后，应注意覆盖保温，加强养护。尽量减少灌筑层厚度，以便加快砼散热速度。 （二）混凝土运输 1、混凝土运输选用内壁平整光滑，不吸水，不渗漏，能确保浇筑工作连续进行、运输能力与混凝土搅拌机的搅拌能力相匹配的运输设备。不得采用机动翻斗车、手推车等工具长距离运输混凝土。 2、 运输混凝土过程中，保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。 3、 运输混凝土过程中，应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土温度升高。采取适当措施