09年整流電流故障及预防（张英）.doc

09年整流电流故障及预防 2009整流机组本体、控制回路及其辅机发生的不安全情况十二起。其中设备性异常10起，责任性异常两起影响设备性异常的因素主要有以下几个方面： 设备本身的质量问题 外界电量变化及环境因素影响 检修维护质量不够 日常巡视检查工作不到位 第一类：直流传感器器故障（2起） 1、五动力车间4#整流机组传感器故障（设备性） （一）异常时间：2009.1.2 （二）异常现象：14：05”总系列电流下降至232KA，4#机组控制电流下降至4.7V左右，4－A整变低压侧电流下降至64A，4－B整变低压侧电流正常，1－3#机组电流输出正常。 （三）异常处理经过： 14:07测量总分调电位器正常。 14:12用总升电位器升电流，升电流期间电解效应终止操作，升至235KA. 14:15就地检查未发现异常，总累加电流高于直流测量仪电流。 14:38效应完毕，用1－3#机组分调电位器升电流至238KA左右，检查发现4－A直流传感器故障，引起电流异常。 16:25将4#机组档位降至9档，退出稳流，保持总电流238KA。 16:28合4#机组稳流升档电流显示恢复正常。 （四）异常原因分析： 4－A传感器内部电路板存在接触不良现象，导致直流传感器不能正常工作，尽而造成直流显示异常。 2、五动力车间系列电流异常波动（设备性） （一）异常时间：2009年07月18日 （二）异常现象：2：46监盘人员发现系列电流突然由238.5KA升至246.5KA，总系列电压326V，系列电压变化不大，四台机组累加电流正常（238.01KA）单柜直流电流显示正常（29.7KA左右） 2：46测量直流传感器控制，显示输出4.02V（正常值3.955V左右）询问计算站、电解正常出铝还出现槽压异常常现象，在此期间总系列电流波动较大（238.2～246.7KA）总系列电压在326～328V，汇报值班领导，测量就地直流传感器信号与CP1屏电压信号一致 3：20总系列电流自动恢复正常，询问三、四动力车间均无此现象出现 （三）异常原因分析： 总直流传感器受外界温度的影响出现传感器影响，出现传感器参数变化，引起工作不正常，继而引起控制显示输出电压信号异常，系列电流异常升高。 预防措施： 从设备本身上我们能做的预防工作很少，直流传感器因为只影响到电流的显示及控制反馈（四五动），作为运行岗位，重点要做好发现异常后如何查找故障点及处理工作，首先要求我们1、对模拟屏盘面的数据要非常清楚，发现异常后要学会交直流电量的比较及分析；2、了解传感器的输入输出的信号的作用和路径；3、会测量传感器的电压参数。 第二类：稳流控制回路故障（3起） 1、一动力车间4－B控制柜稳流控制回路故障（设备性） （一）异常时间：2009.01.10 （二）异常现象：系列电流由238.9KA降至219.5KA，系列电压由296.5V降至281.8V，4－B单柜电流由29.8KA降至2.5KA，4－B控制电流为零，偏移电流由10A升至18.8A，1－3#机组单柜控制电流下降1A，单柜电流无变化。 （三）异常处理经过： 06：06通知巡检人员检查4－B控制柜，控制板无异常，远控变送器输出10.44V。 06：07通知值班干部，计算站系列电流异常。 06：15将4－A直流电流由29.6KA降至26.5KA，升1－3#机组单柜电流。 06：20系列电流由219.5KA升至225KA。 06：25电解槽来效应，4－B直流输出恢复，效应消失后恢复正常值。 （四）异常原因分析： 初步分析判断为4－B控制柜稳流控制回路故障，具体原因有待于进一步检查分析。 2、四动力车间4#整流机组直流电流显示异常（设备性） （一）异常时间：2009.02.22 （二）异常经过及处理： 06：24监盘人员发现4#机组AB柜直流电流突然下降至A柜23.9KA，B柜26.5KA，控制电流A柜2.8，B柜3.8A，约10S后返回正常。通知计算站，汇报调度。 06：28 4#机组整流再次出现直流电流、控制电流突然下降，系列电流降至236.5KA左右，并没有瞬间返回，就地检查显示与上位机相同，稳流回路未发现异常；测模拟屏4#机组AB柜给定电压为0V，其它机组给定正常约为3.5－3.7V，通知领导。 06：28同时调节其它三台机组电流维持总电流，在调节过程中4#机组AB柜直流电流有下降的趋势。 06：324#机组AB柜直流电流、控制电流返回正常值。调节其它三台机组电流至正常值，使系列电流维持239KA。 （三）原因分析： 由于当时系统电压正常无较大的波动，怀疑为稳流回路异常，经就地测电位器给定无异常，判断为模拟屏电位器长时间运行老化（具体原因待查） 3、一动力车间3－B柜电流显示异常（设备性） （一）异常时间：2009