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1110推土機松土器结构受力分析及优化设计研究报告x
Brian D.Jensen: the Caterpiller D11N impact ripper SAE 890977
新型冲击式松土装置提高了推土机能力
任克敏译自《E/MJ》1986.4.51
卡特匹勒公司设计了一种新的能松土的拖拉机,它是采用液压辅助系统的设备震打准备松土的部位。其原理是将新型冲击松土装置安装在履带式D9L拖拉机上,希望此项设计能够以廉价的方法代替钻孔、爆破和剥离的常规方法。
通常松土时,拉杆的力量被传递到松土装置尖端促使它穿入整体岩石。此力被拖拉机的电机功率、动力系统、重力和牵引力所控制。冲击式松土装置的电机功率被转换为液压动力来控制冲击器。冲击器快速地运动,将强大冲量传到一个专门设计的松土装置轴上。能量集中在松土装置尖端是136吨/米2’,每分钟650次,每秒钟近似11次,拖拉机的受力情况与常规松土一样。这种强大的敲打力使岩石形成裂缝井延伸,这样就增加了穿透,减少拉杆牵引力,扩大松动岩石的范围。
通过石灰石生产矿山实践可看出D9L冲击器不仅扩大了松动岩石的范围,而且提高了产量。将装有D9L冲击器的推土机与装有平行四边形松土装置的推土机,在用水泥胶结的石灰石上开机进行比较。结果表明冲击式松土机装置的推土机可生产560短吨/时,而普通的平行四边形松土装置的推土机生产155短吨/时 ,(1短吨=0.893吨)。冲击式松土装置的优点,是比普通松土装置的能力提高250% ,标准松土装置的生产费用是0.41美元/短吨。而有D9L冲击式松土装置的推土机,在推爆破过的岩石时是0.13美元/短吨。爆破费用是0.19美元/短吨。
因为冲击式松土装置能使岩石形成裂缝并使裂缝延伸,所以冲击器尖端的磨损是极小的。试验表明冲击式松土机能改善冲击器尖端的寿命。
冲击式松土装置对岩石强度和岩层厚度的变化敏感性是很小的,所以松土很容易。据该公司报导因为液压冲击器有隔震装置,故冲击力不能传递到推土机上,这样可减少联接在推土机上普通框架的内应力。冲击式松土装置的控制完全是自动化的。
因为尖端插入岩土时,推土机后部不抬高,所以操作者感觉很舒适。而且能见度也是极好的。
推土机松土器加装液压锤
文 张金聚
钦州市华风公司
我们在俄产T-500型368KW推土机单齿松土器上安装了一台液压冲击锤。在一些风化石、硬土地方施工时,松土效果非常好,尤其在城市建筑物附近、不宜爆破的地方,更显出其优越性。
根据我们安装及使用情况看220KW以上推土机单齿松土器上均可安装液压冲击锤。安装时,要注意使推土机液压系统的压力和流量满足液压锤的需要。锤与松土器的接合部要想法用胶垫连接,以减少对主机的震动冲击。液压锤两侧要加装防护板, 在推土机液压操纵系统中加装操纵转换阀。
在大型推土机上安装液压冲击锤,用钱并不多,安装难度和技术要求也不算太高, 而优点是明显的:
扩大了作业范围,减少了爆破作业量。
工效提高一倍以上。
松土时基本不发生履带打滑现象,减少了机械磨损。
改善了作业条件;没安装液压冲击锤前,松土器齿尖吃软不吃硬, 司机要不停地提升、 下降松土器, 作业场地高低不平;加装液压锤后,松土器齿尖在推土机牵引力和液压锤冲击力的双重作用下,在一定范围内是软硬全吃,松土器可固定在一个位置作业场地平整,为后准准工序创造了良好的工作条件。
减少了油料消耗,节约了成本。
减轻了司机的劳动强度。
液压冲击锤的安装见图。
由于无先例可鉴,安装时和使用中下述问题需妥善解决。
液压冲击锤的规格是我们选用的, 与主机是否是最佳匹配还是个未知数。
遇到较大的石块,经常损坏防护板。
对主机的震动冲击较大。
由于原松土器构造所限,无法将冲击锤安装在最佳位置,不能充分利用其能量。
限制了松土器的最大松土深度。
对齿尖的要求很高,要耐磨耐冲击,价格昂贵。
总之,推土机松土器安装液压冲击锤,效益是可观的,存在的间题是可以克服的。如果工厂研究制造,一定能克服上述不足,受到广大施工单位的欢迎。
国外俄罗斯(前苏联)和美国都有冲击式松土器的研制,并已经成批生产,在我国也有在原有机型上改进成功的先例。
履带式推土机的使用与维修
第四讲 松土工作装置
谭学斌 金山
松土工作装置的发展趋势
松土工作装置的发展趋势是,提高整机驱动功率产品系列规格向大功率和更小功率两极扩大;广泛利用模块化设计开发结构类似的系列松土器;进一步完善松土装置及其液压传动系统降低金属消耗;提高松土工作装置的通用化程度;增加悬挂机构和工作机构在水平和垂直平面内的运动范围以及采用多连杆机构;改善驾驶员的工作条件,减轻其疲劳程度;利用机载微处理机技术实现自动化,使松土器工况最优化。
此外,世界各制造厂都在努力提高工作机构的质量和使用寿命,广泛研制和应用新材料。如日本小松公司介绍,松土器在岩石上进行耙裂作业时,
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