12鍋炉给水泵检修规程1.doc

锅炉给水泵检修技术规程 1 总则 本规程适用于DG46-50*12、4GC-8型给水泵的检修和维护。 1.1 本设备的主要用途 输送除氧水至锅炉、造气和合成废锅。 1.2 给水泵型号和意义 DG－－多级锅炉给水泵 46－－流量（m3/h） 50－－单级扬程（米） 12－－级数 2.结构说明： 本系列卧式多级泵为两端支承。壳体部分是节段式，泵的传动方式是通过弹性联轴器与电动机联结。泵的旋转方向从驱动端看泵，为顺时针方向旋转。 2.1 定子部分：主要有吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体等，分别用拉紧螺栓联成一体，吐出口与吸入口为垂直方向。 2.2 转子部分：主要有轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。 2.3 泵的密封： a、吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫密封。 b、 泵的各级之间采用节流密封。 c、 泵的两侧采用软填料密封。 d、 采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。 2.4轴承部分：整个转子由轴两端的滚柱轴承（4GC-8*10泵为滚珠轴承）支承。轴承采用油脂润滑。 3检修周期、工期： 4.检修内容： 4.1小修： 4.1.1检修填料密封，更换填料； 4.1.2找正联轴器，调整联轴器的轴向间隙、更换联轴器易损件。 4.1.3检查、修理在运行中出现的各种缺陷、更换轴承、紧固各部螺栓。 4.1.4检查、清理冷却水系统，更换润滑脂。 4.2大修： 4.2.1包括小修内容； 4.2.2解体、检查各零部件的磨损，腐蚀和冲蚀程度，予以检修或更换。 4.2.3检查轴的磨损，腐蚀和不直度，进行修复或更换。 4.2.4校核叶轮的静平衡。 4.2.5检查、调整口环间隙。 5.泵的拆卸与装配： 5.1泵的拆卸 5.1.1泵的拆卸时，应测量下列数据，并做好记录，以便组装时参考： a、测量转子窜动间隙。 b、复查对轮中心。 c、测量转子上抬下沉的数值。 5.1.2首先将泵内液体放掉，拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封水管引线等。 5.1.3拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体之间的联接螺母，卸下轴承部件。 5.1.4拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环、填料等在内）。 5.1.5依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、平衡盘等在内）。 5.1.6卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶在内），按同样方法继续卸下其余各级的叶轮，中段和导叶，直至卸下首级叶轮为止。 5.1.7拧下吸入段和轴承体的联接螺母、拧下轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件（在这之前应予先将泵联轴器卸下）。 5.1.8将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母、依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套、挡套等卸下。 5.2泵的装配泵的装配顺序，按拆卸顺序反向进行。 6.水泵的检查和修理 6.1轴的检查： a、应用00号砂布涂上油打光滑，检查有无冲蚀和毛刺等缺陷。 b、把轴划成几个等分，用百分表检查各处的弯曲度。其弯曲 值是在同一圆周两个相对位置读数差的一半，应符合表1的 规定。表1 水泵轴允许弯曲值当轴的弯曲值超过0.05mm时，应在车床上找出弯曲方向，可采用局部加热加压法、应力松弛法或捻打法进行校直，也可采用机械加压法校直。 c.发现有下列情况之一时，应考虑更换：轴表面有被水冲刷而出现较深的沟痕时。 轴表面发现裂纹时。 轴弯曲虽经多次校直。 运行以后仍发现弯曲时。 d.检查轴径圆柱度公差应为0.02～0.03mm。 6.2轴上套装件的检查 a.检查叶轮磨损、汽蚀、裂纹情况。若叶轮口环处有磨损，但深度不大，可在车床上修整再用，修整时要注意保证同轴度，同轴度公差为0.05mm。若口环处磨损较严重，无法修复，应更换新叶轮。叶轮与轴的配合间隙应小于0.06mm，间隙过大时可更换配件。叶轮密封环半径间隙应符合图纸要求，或按表2规定。 表2 叶轮密封环允许半径间隙 mm b.叶轮、轴套、调整套等的端部承力面应接触均匀，无毛刺、伤痕等缺陷。 c.在平板上检查端面的晃度，不应超过0.02mm。大于0.02mm时，应进行刮研。 6.3平衡盘、平衡环的检查 a.检查接触面应光滑平整。 b.用红丹粉检查平衡盘、环接触面严密程度。如接触不好，应进行对研，使其接触面积达到75％以上，且接触匀称。如接触不良应研磨好。 6.4转子的试装检查 整台泵装复前，必须先进行试装，把套装件装在轴上，并进行下列检查： a.各机叶轮出口中心线间的距离应符合要求。 b.检查最后一级叶轮与平衡盘工作面的距离，并做好记录。 c.叶轮出口端面圆跳动公差应小于0.08mm。 d.检查套装件径向圆跳动，叶轮密封环处应小于0.08mm，轴套处应小于0.04mm。 e.检查平衡盘径向圆跳动公差应为0.