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第二章5.物料编码应该遵循哪些基本原则? P38物料编码有8个基本原则,包括唯一性原则、正确性原则、分类性原则、扩展性原则、统一性原则、不可更改性原则、重用性原则和简单性原则。14.什么是BOM，有什么作用？P50、P52BOM即物料清单，是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。BOM是一种树型结构，因此又被称为产品结构树。BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需要的每种零件数量的清单。BOM的作用可以归结如下：ERP系统识别各个物料的工具BOM是MRP运行的最总要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节。各个物料的工艺路线通过BOM可以生成最终产品项目的工艺路线。BOM是物料采购的依据。BOM是仓库进行原材料、零件组配套的依据。BOM是加工领料的依据BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。BOM是指定产品销售价格的基础。BOM是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。 26．比较加工提前期和累计提前期的特点。加工提前期从生产加工投入开始至生产完工入库的全部时间。 累计提前期采购、加工、装配提前期的总和称为累计提前期27.工艺路线的作用是什么？PPT Ｐ34计算占用工作中心的负荷小时，提供运行能力计划的数据；计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间；提供计算加工成本的标准工时数据；按工序跟踪在制品。第三章７.计划展望期的作用是什么？Ｐ77计划展望期是指MPS计划起作用的时间范围。计划展望期往往与企业的生产性质密切相关。９．时界和时区的管理意义是什么？P78时界对应的英文是time fence，也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置。时区可以分为三个时区，时区1表示需求时区，时区2表示计划时区，时区3表示预测时区。14.解释下面9个基本数量的概念：预测量与订单量、毛需求量、计划接收量、预计可用库存量、净需求量、计划产出量、计划投入量、可供销售量。P85预测量是企业生产计划部门根据企业的经营计划或销售计划，采用合适的预测方法预测的最终产品项目将要生产的数量。订单量是企业已经明确得到的、将要为客户提供的最终产品的数量，是企业明确的生产目标。预测量和订单量是企业组织生产管理活动的核心目标。在不同类型的企业中，预测量和订单量所起的作用也不尽相同。毛需求量(gross requirement)是根据预测量和订单量计算得到的初步需求量。毛需求量的计算与时区的确定、企业的生产政策有关。在MPS中，毛需求量是除了预测量和订单量之外的其他量的计算基础。计划接收量(scheduled receipts)是指正在执行的订单量。在制定MPS计划时，往往把制定计划日期之前的已经发出的、将要在本计划期内到达的订单数量作为计划接收量来处理。如果希望手工修改MPS，也可以把手工添加的接收量作为计划接收量处理。预计可用库存量(projected available balance，PAB)是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。PAB的计算公式如下：PAB=前一时段末的PAB+本时段计划接收量-本时段毛需求量+本时段计划产出量净需求量(net requirement，NR)是根据毛需求量、安全库存量、本期计划产出量和期初结余计算得到的数量。净需求量的计算公式如下：净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的PAB-本时段的计划接收量+安全库存量计划产出量(planned order receipts)是指在计算PAB时，如果出现负值，表示需求不能被满足，需要根据批量政策计算得到的供应数量。计划投入量(planned order releases)是根据计划产出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。可供销售量(available to promise，ATP)是指销售部门可以销售的产品数量。ATP的计算公式如下：ATP=本时段计划产出量+本时段计划接收量-下一次出现计划产出量之前各时段订单量之和。第四章1.解释MRP的概念 CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法。5.解释MRP的逐层计算原则。PPT P25逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时，应该采用自顶向下按照产品结构层次逐层计算物料需求量的方式。 逐层计算原则是MRP工作原理的重要组成部分，它揭示了MRP计算物料需求量的基本过程形式，是理解MRP工作原理的基础。6.比较再生式M