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[压力容器取证流程及要求

取证准备工作及流程取证准备工作为保证取证工作的顺利进行,需要成立以公司领导担任组长,质保、工艺、材料、焊接、检验、设备等人员参加的取证工作组。(由公司领导确定小组成员)准备相关的法规、标准(至少一套正式版本),主要有《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》(简称22号令)、《锅炉压力容器制造许可条件》(国质检锅[2003]194号)、《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)、压力容器材料标准、压力容器设计、制造、检验标准等(具体需求文件见附件1)。所需人员:应具有与所制造压力容器产品相适应的,具备相关专业和一定资历的质量控制系统(工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、压力试验、最终检验)责任人员,同时对技术人员比例、焊接、无损检测人员等也有明确要求(见附件2)。所需设备:应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装(不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、和必要的工装,不得与碳钢混用)详情见附件3。质保体系的建立与运行依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)中基本要素的要求及公司实际情况建立质量保证体系,编制公司压力容器质量保证体系文件(所需文件见附件4),并且得到有效实施。许可程序申请参照《特种设备制造许可申请书填写说明》(见附件5)填写《特种设备制造许可申请书》(一式四份,附电子文件);同时准备营业执照或者事业单位法人证书(及复印件)、中华人民共和国组织机构代码证(及复印件)、企业简介、质量保证手册等相关资料;气瓶还应提供产品图纸和设计文件、其它认证认可证书复印件,整理申请资料时应注意:封面和单位主管部门处要加盖公章,申请书中所有的签字栏需要正式的签字,有分包和外协(理化检验、无损检测、热处理、封头冲压)项目时需要附协议和相应的资质证明,无损检测人员需要资质复印件。按规定在中国质量监督业务平台进行网上填报,并提交以上资料到国家质量监督检验检疫总局。受理对符合申请条件的申请单位,许可实施机关在15个工作日内予以受理,并且在《申请书》上签署意见。不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。试制产品受理单位需要按TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造,维修许可鉴定评审细则》要求试制相应级别的典型产品。约请评审机构完成产品试制后(可以根据试制产品的具体情况),公司应当按受理申请书上的要求约请指定的评审机构进行现场评审。约请时需要提交的资料有:已受理的特种设备许可申请书的正本;特种设备鉴定评审约请函(一式三份);质量保证手册一份。鉴定评审机构同意申请单位的书面约请后,双方鉴定评审技术服务协议并实施。鉴定评审鉴定评审机构参考申请单位的时间要求制定评审计划,组织评审组(最多4名评审人员,最长不超过5天时间),向申请单位发出《特种设备鉴定评审通知函》。现场鉴定评审的内容主要包括资源条件的核实;质量保证体系鉴定评审;产品(设备)安全性能抽查。鉴定评审的结论分为“符合条件”、“不符合条件”、需要整改”。对于结论为“需要整改”的申请单位,应当在6个月内完成整改工作,并将整改见证资料提交鉴定评审机构(具体鉴定流程及准备工作见附件6)。压力容器制造许可证的有效期为四年。在《制造许可证》有效期满6个月前,向许可实施机关提交换证《申请书》。附件1所需法规标准(这里所列只是必须的一部分文件,具体应用时还会有部分增加,增加文件视制作产品而定)序号文件名称版本备注1特种设备安全监察条例2009549令,代替2003版2锅炉压力容器制造监督管理办法2002国家质量监督检验检疫总局第22号发布3锅炉压力容器制造许可条件20074固定式压力容器安全技术监察规程2009TSG R0004-20095特种设备制造、安装、改造、维修质量保 证体系基本要求2007TSG Z0004-20076锅炉和压力容器用钢板2008GB 713-20087钢制压力容器1998GB 1508特种设备无损检测人员考核与监督管理规则2003检验检疫总局国质检锅[2003]248号9特种设备焊接操作人员考核细则2010TSG Z6002-201010锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则2003检验检疫总局国质检锅[2003]194号11钢制压力容器焊接工艺评定2000JB4708—200012承压设备用焊接材料技术条件2007JB/T474713承压设备无损检测2005JB4730附件2人员资质需求序号职务持证需求备注1以下八大质控系统必须有相应的人员担任,最多可以担两项。另质保工程师应由公司管理层中指任一名来担任,并明确其

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