[变电站运维手册20140919秦皇岛.docVIP

典型缺陷及异常处理 声响异常的处理 若变压器声响增大、但是音响均匀 运维人员：应检查电网电压波动，确定是否为电网电压过高或者波动引起。 中性点不接地系统，电网单相接地或者铁磁共振等，造成电网电压波动、变压器声响异常。 变压器过负载、负载变化较大（大容量电动机、电弧炉启动等），造成电网电压波动、变压器声响异常。 可能是电网谐波或者直流偏磁作用引起变压器声响增大。 变电检修人员：应及早与运维人员联系，了解情况；必要时现场确认异常音响成因，作出分析、判断和处理。 若变压器声响较大、而且伴有嘈杂音响 运维人员：如果仪表指示正常，变压器油温与油位也无变化；应根据音响分析判断变压器铁芯、夹件是否存在松动的问题；此时应按照流程汇报。 变电检修人员：应及早与运维人员联系，了解情况；现场确认异常音响成因，作出综合分析、判断和处理。经过检修试验专业人员检测，确认变压器铁芯、夹件松动引起变压器声响异常后，应报请将变压器停运，进一步检查。 若变压器运行声响夹有放电的“吱吱”声 运维人员：检查变压器套管或者器身是否发生表面局部放电。 恶劣气候或者夜间，可见到电晕或者蓝色、紫色的小火花，是否属于套管外绝缘问题，清除套管表面的脏污，再重新喷涂RTV涂料或者更换套管。 如果是变压器器身问题，把耳朵贴近变压器油箱，则可能听到变压器内部由于有局部放电或者电接触不良而发出的“吱吱”或者“噼啪”声；此时应停止变压器运行，检查铁芯接地或者进行吊罩检查。 变电检修部门：应及早与运维人员联系，了解情况；立即组织人员携带检测、试验仪器，现场检查确认放电声响原因，作出综合分析、判断和处理。 若变压器运行声响中夹有水的沸腾声 运维人员：检查识别变压器绕组是否存在较为严重的故障或者分接开关接触不良，引发局部严重过热缺陷。确认变压器故障后，应立即报请停止变压器的运行，申报停电检修。 变电检修部门：应及早与运维人员联系，了解情况；迅速组织设备停电抢修。 若变压器运行声响中夹杂有不均匀爆裂声时，既大又不均匀 运维人员：检查识别变压器的器身绝缘是否存在有限击穿现象。确认变压器器身绝缘故障后，应立即报请停止变压器的运行，申报停电检修。 变电检修部门：应及早与运维人员联系，了解情况；迅速组织设备停电抢修。 若变压器运行声响中夹有连续的、有规律的撞击或者摩擦声 运维人员：检查识别变压器的某些部件是否存在因铁芯振动，而造成机械接触。 如果变压器箱壁上的油管或者电缆线路固定不牢引发撞击或者摩擦声。 另外冷却风扇、油泵的轴承磨损等也发出机械摩擦的声音。 变电检修部门：应及早与运维人员联系，了解情况；现场检查确认撞击或者摩擦声响原因，作出综合分析、判断和处理。 可以增加油管或者电缆线路与变压器箱壁之间的安装距离，或者增强油管或者电缆线路固定。 冷却风扇、油泵的轴承磨损严重，发出机械摩擦异常音响时，应更换电动机。 油温异常升高的处理 调控中心监控员：通过电网运行信息集中监控系统，发现变电站变压器油温异常升高告警信号后，应立即按照流程汇报，通报设备异常信息；告知运维人员现场检查确认、进行缺陷建档；跟踪异常及缺陷发展变化情况。 运维人员：到达现场比对安装在变压器上的几只温度计读数，充分考虑气温、负载的因素，判断是否为变压器温升异常。确认变压器油温异常升高，应完成如下工作： 检查变压器的负载和冷却介质的温度，与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对； 核对变压器的测温装置准确度； 检查变压器冷却装置或者变压器室的通风设施； 检查变压器有关蝶阀开闭位置是否正确，检查变压器油位情况；新安装或者大修后的变压器投入运行后，油温异常升高应重点检查此项目； 检查变压器的气体继电器内是否积聚气体，瓦斯保护是否动作； 检修试验人员： 检查变压器的气体继电器内积聚的气体是否可燃； 检查系统运行情况，注意检测系统谐波电流情况； 进行油色谱试验； 必要时进行变压器诊断性试验。 由于变压器冷却系统故障造成顶层温度升高、且运行中无法修复，应将变压器停运检修；若不能立即停运检修，则应按照现场运行规程规定，调整变压器的负载至允许运行温度的容量，并尽快安排处理。 由于变压器过负载引起顶层油温升高、超过105℃时，应立即向当值调度汇报采取降低负载措施。 油位不正常的处理 调控中心监控员：通过电网运行信息集中监控系统，发现变电站变压器油位异常告警信号后，应立即按照流程汇报，通报设备异常信息；告知运维人员现场检查确认、进行缺陷建档；跟踪异常及缺陷发展变化情况。 运维人员发现变压器油位发生下列缺陷，应立即按照设备缺陷处理原则报告，然后查明原因。 发现变压器的油位与油温不对应、且油位显著降低，应检查储油部件是否存在严重渗漏缺陷。 发现呼吸系统不畅、油位异常升高，应做好防止重瓦斯保护误动措施。 发现温度上升可能超出油位计指示极限，应检查呼吸器是否不畅