“五七六六”打造安全高效矿井.docVIP

“五七六六”打造安全高效矿井 　　新阳能源有限公司（以下简称“新阳能源”）隶属山东能源新矿集团，矿井井田位于济南市济阳县天桥区。新阳能源自2005年1月建矿以来，推进“科技兴安、管理筑安、培训保安、文化兴安”安全发展战略举措，探索形成了“五七六六”安全管理模式，即：以“五化建设”提升矿井装备水平，以“七个保持”确保安全有序运行，以“六点培训”提升全员技术素质，以“六个支撑”推进安全文化建设，提升了企业安全管理整体水平。 　　“五化建设”，即：机械化、自动化、网络化、信息化、智能化。“七个保持”，即：保持沉着冷静心态，杜绝急躁冒进；保持每天警示教育，杜绝时紧时松；保持制度有效运转，杜绝机制缺项；保持良好生产秩序，杜绝忙乱出错；保持平常时期警觉，杜绝麻痹大意；保持特殊时期谨慎，杜绝准备不足；保持低调务实风格，杜绝好大喜功。“六个支撑”，即：细雨式安全理念支撑体系；熏陶型安全环境支撑体系；学习型安全组织支撑体系；系统化安全制度支撑体系；需求型安全行为支撑体系；创新型安全保障支撑体系。“六点培训”即理论培训“点题式”；业务培训“点将式”；技能培训“点兵式”；需求培训“点菜式”；网络培训“点播式”；现场培训“点评式”。 　　以“五化建设” 　　提升矿井装备水平 　　新阳能源实施以“机械化、自动化、网络化、信息化、智能化”为内容的“五化”建设工程，累计投资1.5亿元，使矿井驶入了务实、安全、高效发展的快车道。 　　采掘生产机械化 　　面对矿井地质结构复杂、开采条件先天不足的实际，新阳能源加大生产装备投入，淘汰落后生产工艺，提高矿井安全保障能力，实现了采掘生产机械化。经过实践探索和技术攻关，在煤层平均厚度不足1 m的工作面，实现了综采机械化装备配套，采煤机械化水平达到100%，掘进机械化水平达到70%以上，掘进装载机械化达到100%，提高了回采工作效率和生产过程中的安全性、可靠性。 　　设备控制自动化 　　新阳能源对矿井各系统进行了全方位的科技改造。井下主排水系统、主原煤运输系统、高压供电系统经过自动化改造后，均实现了自动控制、无人值守，并通过视频监控设备实时监控运行状态，提升了系统运行的安全性和可靠性；压风机配备了集中控制与变频装置，系统可根据井下风压情况，自动调节压风机的运行状态；地面通风机实现了“一键自动倒换”，风机的各项运行数据实时上传，在线监测风机的运行状态；主井提升系统从原煤装载到提升全部实现了自动化。 　　运输系统网络化 　　新阳能源对大巷运输系统进行了改造升级，在-506大巷安装运煤皮带，代替3 t底卸式矿车运煤，采用柴油机车、电瓶车代替架空线电机车牵引，改造3 t底卸式矿车代替1 t矿车排矸，消灭了地轨、架空线和1 t矿车，保证了主运系统实现连续运输，安全高效。同时，加快辅助运输系统改造步伐，累计投用5部柴油机单轨吊，敷设吊梁长达14 km，能够覆盖井下全部运输线路，实现单轨吊运输网络化。不断完善运人系统，建成二采一层上山猴车、-506大巷猴车、单轨吊人行车和平巷人行车，形成了以索道运人为主、轨道运人为辅“索轨合一”运人模式和“半小时”人员运输网络，降低了职工的体力消耗。 　　调度指挥信息化 　　新阳能源调度指挥中心以信息网络与计算机技术为基础，将采、掘、机、运、通等多系统集成一体，加装安全监测监控报警系统，形成具有图形、数据、语音、图像等综合调度信息平台，实现了“技术装备智能化、生产过程可视化、信息传输网络化”。为提高矿井的抗灾避险能力，将监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统和紧急避险系统有效对接，形成了高效、快捷的防灾避险防护网络。对井下的煤炭生产、运输过程、地面储存、装运、销售过程、井下出勤人员、人数、位置等情况实时监控，形成了“数字化煤矿安全”的动态监管模式，提高了工作效率，为调度人员应急处置发挥重要作用。安装高清摄像器材，对全矿重点场所、主要运输巷、主要配电硐室、各主要运输皮带、人行车场、主要水仓、主要运输大巷等地点实现全方位视频监控。通过工业以太网联入调度监控系统，实现对监控点可视和可控，对重要设备、重要场所进行动态监视，随时了解现场情况，以便采取相应的预防和补救措施确保生产安全。 　　监测监控智能化 　　建成安全生产综合管理可视化信息系统，该系统可将工程、生产、安全、地质等多方面的信息，通过调度大屏全面直观地反映出来，管理人员可在一个视图上全面掌握矿井的安全与生产状态，更加直观地了解安全监测地点的位置和监测结果，为生产管理、调度指挥、抢险救灾提供了综合信息支持。井下运输信息集闭系统，采用计算机来监控信号灯及电动道岔，对机车进路区间实行自动开放、自动闭锁，实现了运输环节的安全可靠。建立健全人员定位系统，实现对入井人员的动态管理、即时查询，能够