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一个“外行人”的颠覆性发明 　　韩少杰机械专业出身的他，曾是公安系统小有名气的发明家，谈到他震惊中外的发明――装配式环保抗震结构砌块及内框架多柱式结构技术时，他始终用“外行人”来形容自己。提起自己的发明专利不禁双眼放光，喜爱程度不言而喻。我甚至不敢相信面前的这一堵墙是环保抗震砖堆砌而成的，实在像极了小时候堆的积木。 　　这小小一块砖却是以我国传统文化之“阴阳合一”和“物质循环”为设计理念，并将此理念溶于产品造型结构功能中。此砖砖体内空，呈长方体阴阳状：砖面设有凹槽，砖底设有可扣固于凹槽中的凸块，砖的中央和两端呈圆形或半圆形，开有可贯穿至砖底的穿合孔，砖体规格可大可小。通用规格为480mm*240mm*120mm，是普通粘土砖体积的10倍，砖重18公斤，是10块普通粘土砖重量的3/4。还有400mm*200mm*120mm、300mm*150mm*120mm、半块型、轻体型等多种规格和配方，经国家有关部门检测，该砖的密度为1370kg（包含孔洞率），在孔洞率高达33%的情况下抗压强度还达11.65MU（扣除孔洞率其抗压强度可达25―33MU），其他各类指标均优于各种传统建材砖。经过模拟测试，这样的墙体可抗8级以上地震，12级以上台风。更不可思议的是，如此神奇强大的砖块取材，竟然选自尾矿废渣、荒漠砂石、建筑垃圾等钙质、硅质无毒害无辐射的“垃圾”材料。 　　变废为宝只在一念之间 　　2008 年“9?8”山西襄汾新塔矿业有限公司尾矿库溃坝，造成 270 多人死亡，当初身为公安印章信息、信用认证系统发明人的韩少杰就在山西执行公务，尾矿事故引发了他的思考：为什么不能利用这些废渣、变废为宝、制作成建筑用的砖块？我国现有尾矿库高达 12718 座，其中在建尾矿库为 1526 座，占总数的 12%，已经闭库的尾矿库 1024 座，占总数的 8%，到 2007 年，全国尾矿堆积总量为 80.46亿吨。仅 2007 年，全国尾矿排量近10亿吨。尾矿的大量堆存带来资源、环境、安全和土地等诸多问题。 　　尾矿的综合利用成为一大难题，综合利用率不足 10%，尤其是铁尾矿和有色金属尾矿的利用率更低。如果可以用尾矿制作建筑砖块岂不是两全其美的事情，一方面可以治理尾矿另一方面更可以将结实的天然矿石压缩成砖块来抗水抗腐蚀，就算发生大地震房屋也不会倒塌，那是一件多么美好的事情啊！ 　　受人钟爱的建筑材料实心粘土砖是世界上最古老的建筑材料之一，从陕西秦始皇陵到北京明清长城，它传承了中华民族几千年的建筑文明史。然而生产利用黄土为主原料加工制作成型，煤作然料烧成的实心红砖，每年毁田50万亩，消耗7000多万吨标准煤。20世纪90年代末，中国政府就对部分城市下发禁止使用实心粘土砖的文件，2010年国务院办公厅《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》规定：2010年底，中国境内的所有城市都要禁止使用实心粘土砖。 　　一方面可以治理尾矿，另一方面生产可替代粘土砖的建筑用砖，两全其美的新产品构想令韩少杰怦然心动。但他不知道这样一个简单而又美好的想法未来要付出怎样的努力，更不会想到想到在接下来的四年里，这件事几乎耗费自己全部精力，甚至挪用自家拆迁款、乃至卖房来兑现当初的想法。 　　创新之路，荆棘重重 　　带上山西的铁矿石，韩少杰返回北京，开始了研制新型砖块之路。他从孩子们从小玩的乐高积木中得到了启发，为什么不能把砖块做成积木状，一块块排好就是一堵墙，就是一个小房子。小孩子都能做到的事，为什么不能应用到实际的生活中？他带着这个想法多次与专家交流如何制作结构型墙砖，不料被泼了一脸冷水：他被告知不论是生产设备还是凝固剂的配方都达不到要求，根本无法实现规模化生产。韩少杰赌气偏要亲自试一试，不料专家提到的所有问题一一验证。 　　韩少杰按照自己的想法用肥皂刻了砖型，感觉不错，就画出砖的三视图，不料仅一个图形引起了他建材国际贸易朋友的兴趣，并将三视图发给各大洲的合作伙伴，没想到几天后合作伙伴纷纷反馈信息，询问尺寸、价格等问题，甚至有商家表示愿意预购货物。韩少杰将图纸、原料拿到生产砖块的厂家，得到的反馈却是：无法生产。使用这样的原料方块砖都很难生产，凹凸形状的就更是难上加难了。生产抗震砖才稍有眉目，怎么能与机会失之交臂？韩少杰开始利用自己的机械知识改造设备，又厚又大的砖块导致成型困难，他将德国进口的设备由单侧挤压改为上下两侧挤压，气压停顿。不料成型后，砖块仍变散。传统的凝固剂无法发挥作用，他必须研制新型的凝固剂，可以连续挤压、快速成型的凝固剂，才能达成规模化生产，大量消纳废渣。改造设备、开发凝固剂、改模具形状等巨大的工作量，每一项都至关重要，哪怕一个小细节也关系着整条流水线。看似简单的地方，其实并不简单，看似没有科技含量的地方，其背后却蕴藏着巨大的科技含量