丰原生化电厂锅炉节能改造技术协议(最终0124)-新.doc

安徽丰原生物化学股份有限公司 1#~5#锅炉烟气预热一次风 节能技术改造项目 技 术 协 议 二零一零年十二月三十一日 1．总则 安徽丰原生物化学股份有限公司（以下简称需方）、湖北国众科技股份有限公司（以下简称供方）就需方自备电厂130吨锅炉增设余热回收项目中两相流水热媒空气预热系统（专利技术：两相流水热媒换热系统，专利号：ZL 2009 2 0072373.4）的设计、制造、检验、服务等内容进行了充分讨论和协商，并达成本技术协议。本技术协议作为合同附件，与之同时生效，并具有同等法律效力。 1.1项目名称 安徽丰原生化股份有限公司自备电厂130吨锅炉节能改造。 1.2 项目建设性质 本项目属于安徽丰原生化股份有限公司自备电厂130吨锅炉(1#~5#炉)节能改造，目的是提高130吨锅炉的热效率，减少燃料耗量。 1.3 项目建设地点 安徽丰原生化股份有限公司自备电厂（安徽蚌埠市）。 2．设计基础 2.1 需方现有的1#~3#锅炉(上海锅炉厂)和4#~5#锅炉(四川锅炉厂)的设计数据和图纸; 2.2 需方锅炉参数: 额定蒸发量：130t/h。 锅炉台数：3台（上锅）+2台（川锅）。 燃煤热值：4840Kcal/Kg（上锅）；（川锅）。 一次风量：72464Nm3/h（上锅）；76961（川锅）。 一次风机风压：23707Pa（上锅）；17890 Pa（川锅）。 一次热风温度：169℃（上锅）；130℃（川锅）。 烟气量：125626Nm3/h（上锅）；146551Nm3/h（川锅）。 引风机风压:4895 Pa（上锅）；4422 Pa（川锅）。 排烟温度：149℃（上锅）；158℃（川锅）。 一次冷风道截面：1.2X1.6m，钢制支架。 除尘器前钢制烟道截面：2.2 X2.4m；钢制支架（上锅），混凝土支架（川锅）。 锅炉烟风阻力见锅炉说明书。 煤含硫量：低于0.5%。 2.3 现场条件 2.3.1 需方除氧水参数和仪表风 除氧器水：温度103～105℃；除氧水压力4.80～6.40 MPa ，正常5.20 MPa 。 仪表风：净化风，~0.8MPa 2.3.2 现场条件 2.3.2.1 环境温度 年平均温 15.4 ℃ 最热月份的平均温度 28.2 ℃ 最冷月份的平均温度 1.9 ℃ 极端最高气温 43 ℃ 极端最低气温 -14 ℃ 2.3.2.2 大气压 最高气压 104.21 kPa 最低气压 99.12 kPa 年平均气压 101.55 kPa 2.3.2.3 风速 地面上层10米高处极大风速 38.8 m/s 2.3.2.4 湿度 7月平均最大湿度 81 % 1月平均最低相对湿度 72 % 年平均相对湿度 77 % 年平均绝对湿度 1560 Pa 2.3.2.5 地震基本强度 7度 (0.1g) 2.4 供方专利技术: 两相流水热媒换热系统，专利号：ZL 2009 2 0072373.4 3．执行标准 3.1 设计选材、制造、检验标准 3.1.1 钢材标准 板材和型钢 GB/T 700 《碳素结构钢》 管材 GB3087－2008 《低中压锅炉用无缝钢管》 GB5310－2008 《高压锅炉用无缝钢管》 GB/T8163－2008 《输送流体用无缝钢管》 翅片 GB/T 13237-1991 《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》 3.1.2 制造及安装检验标准 GB 9222-2008 《水管锅炉受压元件强度计算》 JB/T1612-1994 《锅炉水压试验技术条件》 HG/T20615 《钢制管法兰（class系列）》 SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 JB/T 6509-1992 《小直径弯管技术条件》 JB/T6512-1992 《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》 3.2 本技术协议中引用的标准和规范全部采用必威体育精装版版本（已规定的除外）。 3.3 供方在执行上述标准和规范过程中，对同一项目出现不同的要求时，应执行有利于保证量和使用性能的较高标准。 3.4 当执行以上文件的条款出现矛盾时，按下列顺序执行： ① 商务合同； ② 本技术协议； ③GB、行业标准等及其它相关标准和规范。 3.5 执行上述标准、规范及相关文件不免除供方对产品制造质量的责任。 4．建设范围和工作范围 4.1 建设范围 需方的130吨锅炉（1#~5#）的节能改造的建设按供方专利技术采用总包方式。包括如下： 由供方委托的总体设计（有资质的设计院）和供方专利系统的非标设计； 两相流水热媒空气预热系