发动机再制造的生产工艺过程[精选].doc

2发动机再制造的生产流程 目的： 为规范生产流程，提高生产各工序工作的效率，特制定本制度。 适用范围： 适用于本公司生产管理。 三、内容： 1、 总则 为加强生产工作的管理，提高生产工作的效率，制定本制度。所有的生产人员及相关管理人员均应以本制度为依据开展工作。 2、发动机再制造的基本工艺流程 领原机——拆解（检测）——清洗——表面处理 ——机加——二次表面处理——组装——测试——打标——入库 流程图说明 领原机： 满足销售要求，跟据销售订单，领取原机进行再制造生产。 拆解： 发动机的拆解按生产要求应先拆解，后分类，再检件，最后再归类放好移交下工序。 　　　　 零部件分类： 区分有用 金属、铝、塑料、其他 与不可用的 拆解步骤和检件的关健点： 用工具拆解发动机上的附件，拆掉放进附件放置车内。用螺杆锁紧发动机两边进排气口螺丝孔，然后用吊机将发动机吊起来固定到翻转架上，把固定螺丝锁紧。 检查：发动机外观是否有损伤， 拆下气门室盖螺丝检查， 检查：气门室盖外观。 拆下时规盖螺丝检查缸体上有没有黑色胶垫， 检查：胶垫是否完好。 拆下正时链条和挡链板 检查：是否磨损。 拆解缸盖凸轮轴螺丝，用工具一次把凸轮轴螺丝松开，用磁铁一次把液压顶杯吸出来放进蓝色零件放置车内。用工具把缸盖螺丝拆掉， 检查：凸轮轴是否有烧伤拉痕损坏，螺丝和螺丝孔是否滑牙。 拆下活塞和连杆瓦、连杆是否可以用，用铁丝按圈数绑在连杆上做标记。检查：活塞和连杆瓦活塞 拆下曲轴瓦检查曲轴瓦是否可用， 检查：曲轴瓦检查曲轴瓦是否可用，曲轴有没有烧伤拉痕损坏。 按以上检查情况申报需购买的零件，生产跟单负责跟进进度。 清洗： 零部件的清洗按工艺要求进行分类清洗。清洗操作时必须佩戴规定的劳保用品（工作帽、戴口罩、系围裙、手套、鞋）。 清洗步骤和关健点： 把拆下来的合格的缸体、缸盖、时规盖、油底壳放在小车子里把表面的胶抛掉。 把超声波清洗机加热到45度，把抛光好的缸体、缸盖、时规盖放进超声波里清洗，时间控制在10分钟以内（时间过长零件掉亮度）。 清洗凸轮轴时仔细吹水把表面的油脂清洗干净。 清洗缸体、缸盖、时规盖要仔细检查孔和低凹处是否清洗干净（难清洗位置使用高压水枪清洗）。 清洗完缸体、缸盖吹干水，烘烤干。 清洗完的凸轮轴、瓦架、螺丝、曲轴用防锈油刷一次。 在清洗中再对零件重新检件一次，避免拆解时有遗漏。再报件进行采购，由生产跟单跟进。 表面处理；机加： 镗缸、磨轴 （采购跟进外协加工） 表面处理（抛光、喷沙）步骤和关健点： 先用螺丝把缸体表面的螺丝孔堵死，用胶布把缸体螺丝口粘好，把多余的胶布用刀片割掉（注意保护好螺牙）。 瓦架用钢丝紧固，然后用胶布把瓦架的表面粘好，多余胶布割掉（打沙时不要打到瓦架表面）。 打沙要把缸体、缸盖、时规盖、油底本色打出来（没打好表面会出现黑点）。 洗好的缸体、缸盖、时规盖锥丝牙（注意锥丝牙要沾点机油锥，保证丝牙完好美观），锥丝牙一定要找好相对应的丝锥。 机加 进行机加加工或外协加工烧焊、铣边、镗缸、磨轴、镶丝芽、取丝芽等加工。保证各个磨擦面具备良好配合， 采购专员进行外协跟进，品管员检查外协工件加工质量并作测试。 二次清洗： 洗好的缸体用清洗液把表面的油脂清洗干净，不要把外面的亮面刮花，清洗干净后用高压水枪冲水，把里面的油脂.砂子清洗干净再用气枪吹干烤干。 缸盖用清洗液把表面的油脂清洗干净（用水枪仔细把里面的油口反复清洗）后吹干烤干。 气门室盖、有地、时规盖用清洗液把表面的油脂和砂子清理干净（用水枪仔细把里面的油口、水道清洗干净）。 组装： 品管员检查 零件是否合格 组装的步骤和关健点： 先把缸盖装好，把气门间隙调好。 检查：隙尺测试间隙是否符合要求。 把缸体装在翻转架上固定好， 检查：把曲轴瓦一次拿过来放在瓦架里用千分尺测量曲轴瓦 曲轴瓦的间隙