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吊装方案正文黄化机[精选].doc

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吊装方案正文黄化机[精选]

适用范围 本方案适用于唐山三友远大化纤有限公司16万吨差别化粘胶短纤维项目原液车间工程大型设备——6台黄化机吊装施工。 工程概况 1、本次吊装作业有6台大型设备,设备具体技术参数见下表 序号 设备 名称 设备位置/位号 设备 台数 设备 重量 (T/台) 设备 标高 (m) 吊装 半径 (m) 起吊 高度 (m) 1 黄化机机 (2区至3区西) 112工段 6 58 9.95 8 23.82m 设备技术参数一览表 2、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大(如:需要吊运设备运输通道、需要在楼面上牵引就位等),吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,在施工中引起我公司的高度重视,故项目部通过技术经济论证选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们将精心组织,细心指挥,用心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。 编制依据 1、200T汽车吊的性能参数表(见附表1) 2、本工程设备、结构专业图纸 3、设备随机资料 4、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236—1993 5、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—2009 6、《化工工程建设起重施工规范》HG 20201-2000 7、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003 8、《大型设备吊装安全规程》SY 6279-2008 9、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252-2010 10、《化工建设项目施工组织设计标准》HG 20235-1993 施工部署 组织管理 (1)项目部配备精干力量成立组织管理机构,建立吊装施工安全质量保证体系,统一组织协调吊装施工作业(见下表) 吊装施工安全质量保证体系 层次 岗位 职责 负责人 职务 决 策 层 总指挥 全面负责吊装施工 宋杰 项目经理 副总指挥 协助总指挥全面负责吊装施工 杨利军 项目副经理 管 理 层 吊装责任工程师 方案实施过程监督和技术指导 李建平 项目总工 机械责任人 负责起重机安全运行技术 董国林 机电工长 安全责任人 全面安全检查和监督 王明磊 安全员 质量责任人 吊装工程施工质量检查 李建平 质检员 材料责任人 吊装工程所需材料检查和确认 杜伟 材料员 作 业 层 施工班组长 负责班组吊装施工组织安排 朱永亮 起重工 本岗位作业 顾霞森 钳工、铆工 本岗位作业 何爱民 电焊工、气焊工 本岗位作业 邢磊 兼职安全员 负责班组吊装施工安全 朱永亮 (2)提前一周进行现场轨道制作、托排制作,并采购材料和机具,将吊装前的各个准备环节布置到位,确保吊装一次成功。 施工进度计划 因设备未全部到场(目前只到场1台),所以根据现场条件,计划6月2日(甲方确定第2台黄化机进场时间)进行第一次吊装,第一次吊装前做为期一周的材料、机具和现场准备,每次上两台黄化机,分3次吊装和安装,从吊装到安装完毕计划每2台用6天时间(其中吊装用2.5天时间,吊车进出场1天,吊装作业1.5天),6台共计划需要18天时间(其中吊装用8天时间)。如因现场无法开具吊装证、动火证等特殊作业证,工期顺延。 技术管理 吊装作业前组织技术人员进行图纸详审,并进行吊装现场勘查,准确测量设备技术参数、场地空间参数、吊装机械工具技术参数,查阅相关工具书和类似工程施工实例。吊装前对所有参与吊装的相关人员进行技术和安全交底,确保吊装施工安全、设备安装质量符合设计要求。(吊装平面布置图见附件) 劳动力资源配置(见下表) 劳动力资源配置一览表 序号 工种 级别 数量 1 钳工 中级 3 2 电焊工 中级 2 3 气焊工 中级 2 4 起重工 高级 2 5 吊车司机 中级 1 6 安装普工 初级 12 工机具配置(见下表) 工机具配置一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 交流电焊机 XB-500 台 2 2 气焊工具 套 2 3 倒链 5T 条 5 4 倒链 10T 条 2 5 倒链 20T 条 2 6 小坦克 30T 个 6 7 液压千斤顶 30T 个 4 8 电动卷扬机 5T 台 2 9 轮胎式路面汽车吊 200T 辆 1 10 板式载运汽车 80T 辆 1 搬运设备 11 卡环 20T 个 4 12 卡环 10T 个 4 13 卡环 5T 个 4 14 钢丝绳 Φ40mm 6*19 根 2 16m 15 钢丝绳 Φ40mm 6*19 根 2 18m 16 钢丝绳 Φ40mm 6*19 根 2

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