回转式阳极炉[精选].ppt

第三章 回转式阳极炉 §1 阳极炉本体结构 结构组成： 炉体、驱动系统、燃烧室、仪表系统、炉体支撑系统、炉口启闭装置、炉子燃烧系统、内衬耐火材料等。 处理能力：600t/台 筒体规格：ф4860×13700 炉筒钢板厚度60㎜ 炉本体：钢结构、内衬耐火材料，重油燃烧装置、燃烧室设置在炉体两端，加料口、氧化还原风口、出铜口设置在炉体的不同部位 。 加料口有四块水套，配有炉口盖和炉口启闭装置。炉体有一个大齿圈和两个滚圈。驱动侧的端盖和重油烧咀连接。氧化、还原风管、炉口冷却水管排布在炉体上。 §2 二次燃烧室 一、燃烧室的基本构造 燃烧室为钢结构，钢板厚度10㎜，炉底保温棉20㎜，内砌170㎜厚轻质高铝耐火材料，燃烧室内烟气入口有锅炉钢圆形水套2块，出口有锅炉钢方形水套4块，二次燃烧风咀2个，烟气出口1个，观察孔2个。 燃烧室技术性能： 燃烧喷咀介质：空气 燃烧喷咀供风量3500㎡/个、风压7000Pa，风温：常温 喷出形式：：旋流，流股长度：2～3m；处理烟气量1603；烟气温度1450℃（最高）烟气含尘17.5g/m3。 燃烧室出口温度：氧化保温期控制1100℃，还原控制在1300℃。二次燃烧室入口与炉体出口之间间隙保证大于15㎜，以便炉体烟道能够在燃烧室入口处灵活转动。 二、燃烧室作用 1、降温 2、助燃 3、收尘 § 3 耐火材料 一、耐火材料概述 1、耐火材料的定义 2、耐火材料的的种类 按化学矿物组成分类： 硅质耐火材料 硅酸铝质耐火材料 含镁系耐火材料 含碳系耐火材料 含锆质耐火材料 特种耐火材料 按耐火度分类： 普通耐火制品 高级耐火制品 特级耐火制品 按制造方法和产品形状分类： 块状耐火制品 不定形耐火制品 二、阳极炉用耐火材料 炉体直筒部内衬组成： 由内向外： 380㎜镁铬砖→65㎜粘土保温砖→10㎜石棉板→60㎜锅炉钢板外壳 炉体端墙内衬组成： 由内向外： 350㎜镁铬砖→150㎜粘土保温砖→10㎜石棉板→60㎜锅炉钢板外壳 电熔再结合镁铬砖理化指标：表3-1此略 §4 驱动系统 一、设备组成： 主电机、浇注电机、气动马达、主变速箱、电磁离合器、大小齿圈等。 二、主要技术参数：（教材 P26～P27，此略） 三、设备规格 （教材 P27～P28，此略） 四、驱动原理 1、阳极炉驱动的控制系统使用PLC PLC：可编程序逻辑控制器（programmabl logic contyoller，plc） 2、驱动原理 阳极炉的驱动通过三种方式实现： （1）主倾电机驱动： 驱动路线：变频主电机→气动抱闸及联轴节→主变速箱→齿式联轴节→小齿轮装置→大齿轮→托圈→炉体。 （2）浇注电机驱动（出铜时）： 驱动路线：浇注电机→弹性联轴节→电磁耦合器（浇注）→浇注变速箱→电磁耦合器（大）→手动抱闸→主变速箱→齿式联轴器→小齿轮装置→大齿轮→托圈→炉体。 （3）事故马达驱动： 驱动路线：气动马达→电磁耦合器（气动）→气动变速箱→电磁耦合器（大）→手动抱闸→主变速箱→齿式联轴器→小齿轮→大齿轮→托圈→炉体。 §5 燃烧系统 一、燃料的种类 二、液体和固体燃料的化学成分 三、重油的主要性能参数 1、粘度 ： 恩氏粘度— 恩氏粘度又叫恩格勒(Engler)粘度。是一定量的试样，在规定温度(如：50℃、80℃、100℃)下，从恩氏粘度计流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。 一般 对压力雾化油嘴的用油，粘度要求保持在2-40E，进入油喷嘴的油温一般 在100℃以上。 2、凝固点： 重油的凝固点一般 15℃ 3、闪点和燃点：重油的闪点为80-300℃， 燃点比闪点高20-30℃。 4、比重 5、热量 四、重油的燃烧机理 三个阶段： 雾化与混合 着火 燃烧 1、雾化 重油中的杂质影响雾化质量。