APQP+PPAP上海汽車SMC供应商质量手册.doc

0  前 　言  本参考 手册 属流 程手 册，包 括先 期采 购质 量策 划（ＡＰＱＰ）和 现行 质量 。  ＡＰＱＰ 本手册 的ＡＰＱＰ部分定 义了上汽 汽车 制造 有限 公司（以下 简称 上汽 汽车 ）的 产品质 量策 划 需求 ，它 们对 于建 立和 实施产 品或 服务 的 ＡＰＱＰ过程必 不可 少。它 旨在 作为一 种标 准，向 供应商 质量工程 师和供 应商提 供一种 通用的 格式 ，以推进ＡＰＱＰ的 各个步 骤的实 施。  现行质量 本手册 的现 行质 量部分 定义 了标 准化工 作，它们 是保 护制造／总装 厂、推动 供应 基础系 统 化改进所必须的。  生效 日期：２００６ 年 ６ 月 ３ 日 。  第一版  1  前言 目录 手册内容说明 目　 录  第 一节　－ＡＰＱＰ 任 务与 定义 客户监控 ／ 供应商监控矩阵 ＡＰＱＰ 过程模型流程 任务 １：产品定点策略会议 任务 ２：技术评审 任务 ３：ＡＰＱＰ　风险评估与定点 任务 ４：供应商项目评审 任务 ５：进度表 ／ 问题清单 任务 ６：可行性分析与可制造性承诺 任务 ７：流程图 任务 ８：ＤＦＭＥＡ 任务 ９：设计评审 任务　１０：量具、工装与设备评估 任务　１１：工程样件评审 任务　１２：ＰＦＭＥＡ 任务　１３：控制计划 任务　１４：早期生产遏制 任务　１５：生产件批准（ＰＰＡＰ） 任务　１６：批量成熟（Ｒｕｎ＠Ｒａｔｅ） 任务　１７：经验教训 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 22 23 24  第 二节　 － 现 行质量 任务 与定 义 任务　１：持续改进 任务　２：停产 ／ 恢复生产活动 任务　３：过程控制计划审核 任务　４：一级受控发运　ＣＳ　Ｉ 任务　５：二级受控发运　ＣＳ　ＩＩ 任务　６：供应商业绩评估 任务　７：重点关注 任务　８：新业务暂停 ／ 现有业务退出 26 27 28 29 31 33 34 35  附 件：术 语词 汇表 36  2 0  手 册 内容 说 明  本手 册包括 二节 ，每 一节 的任务 都编 有任 务编 号，包括以 下内 容：  ? ? ? ? ? ? ? 任务名称 任务责任人 任 务进度　（大致） 任务描述 ＳＱＥ责任 －所需 措施的 简要 描述 供 应商责任－所需 措施 的简要 描述 其它信息  文件 采 购  表格 和 程 序 本手册中提到的所有 具体上汽汽车表格可向 上汽汽车供应商质量 工程师　（ＳＱＥ）　索要。  ＡＩＡＧ 文 件 本手册 中提 到的 所有 ＡＩＡＧ文 件可 联系 ＡＩＡＧ 获取，电 话号 码：００１ －２４８－３５８－３００３。也 可 以通过 网上 订购，网址 是：ｗｗｗ．ＡＩＡＧ．ｏｒｇ。  对供 应 商 的 说明 本手册 意在 成为 一份 综合 性和 包罗 一切 的文 件，然 而，在某 些情况 下可 能会 出现 问题 。若 您对本手 册的任何 部分有任 何问题，请您 与相应的供 应商质量工 程师　（ＳＱＥ）　联系 。  3  第一节 ＡＰＱＰ 任务 与定 义  4 0  顾客与供 应商监控 ＡＰＱＰ  以下矩阵描述了顾客或供应商监控的　ＡＰＱＰ 之间的责任差异。供应商负责实施在矩阵中供应商一 栏中所示的所有“Ｒ”活动，而无论其零件的 ＡＰＱＰ是否为顾客或供应商监控。若零件指定为由顾客监 控的 ＡＰＱＰ，　上汽汽车的代表可以监控和批准 ＡＰＱＰ 活动。  APQP活动 客户监 控 APQP 供应 商 上汽汽车 供应 商监控 APQP 供 应商 上汽 汽车  １ 产品定点策略会议 Ｎ／Ａ Ｒ Ｎ／Ａ Ｒ ２ 技术评审 Ｓ Ｒ Ｓ Ｒ ３ ＡＰＱＰ　风险评估与定点 Ｎ／Ａ Ｒ Ｎ／Ａ Ｒ ４ 供应商项目评审 Ｒ Ａ Ｒ Ｉ ５ 进度表 ／ 问题清单 Ｒ Ａ Ｒ Ａ ６ 可行性分析与制造承诺 Ｒ Ａ Ｒ Ｉ ７ 过程流程图 Ｒ Ａ Ｒ Ｉ＊ ８ ＤＦＭＥＡ　（１－ 供应商负责设计， ２－ 上汽汽车负责设计） Ｒ　（１） Ｓ　（２） Ａ Ｒ Ｉ＊ ９ 设计评审（１－ 供应商负责设计， ２－ 上汽汽车负责设计） Ｒ　（１） Ｓ　（２） Ｓ　（１） Ｒ　（２） Ｒ Ｉ １０ 量具、工装与设备评审 Ｒ Ａ Ｒ Ｉ １１ 工程样件 Ｒ Ａ Ｒ Ａ １２ ＰＦＭＥＡ Ｒ Ａ Ｒ Ｉ＊ １３ 控制计划 Ｒ Ａ Ｒ Ｉ＊ １４ 早期遏制 Ｒ Ａ Ｒ Ｉ＊ １５ 生产件批准（ＰＰＡＰ） Ｒ Ａ Ｒ Ａ １６ 批量成熟 Ｒ Ａ Ｒ Ａ １７ 经验教训 Ｒ Ｉ Ｒ Ｉ  Ｒ