堆肥技术[精选].ppt

由表3可以看出： ① 堆肥温度既不能太低，也不能太高。低了反应速率慢，也不能达到热灭活、无害化要求。高温除反应速率快外，又可将虫卵、病原菌、寄生虫等杀灭，达到无害化要求。所以一般采用高温堆肥。 ② 温度过高，当70℃时，放线菌等有益菌将被杀死，不利于堆肥过程进行。 最适宜温度为55～60℃。 2、温度与通风量的关系 表4 不同通风条件下发酵温度的变化/℃ 由表4可以看出： （1）通风量为0.02 m3/(min·m3)时，堆层升温缓慢而且均匀，上层达不到无害化要求; （2）通风量为0.2 m3/(min·m3)时，升温迅速，而且均匀，虽然由于热惯性，温度上限(70℃)被突破，但可通过改善池底通风性、中间补加水等措施，温度可得到改善； （3）通风量为0.48 m3/(min·m3)时，因为风量过大，大量热通过水分蒸发而散失，使堆温不适当地降低，不利于反应进行。另外，通风量大使能耗增加，从而增加处理成本。 因此，一次发酵平均通风量选为0.2 m3/(min·m3)。与前述静态堆肥所取的通风经验数据符合：0.05～0.2 m3/(min·m3)。 3、堆肥过程中温度的控制 实际过程中，温度的控制是通过温度—通风反馈系统来完成温度的自动控制。 实际上，堆肥温度除与堆肥物料的成分、含水率、微生物活性、通风量等因素相关外，还与发酵装置的类型以及操作方式有关。 例如，气固接触方式不同，发酵过程中的温度也不同。如图所示： Ts---固相温度；Tg---气相温度 装置长度方向 1．气—固并流接触 2．气—固逆流 3．气—固错流 Ts Tg T T Tg Ts Tg g s g （1）若为并流操作，气固相温差小，出口温度高，此类型装置对水分蒸发有利，有较广的温度范围，装置内适宜温度不易控制。 （2）若为气—固逆流接触，装置进口处反应速度快，固体物料温度升高，热效率好，但出口的气/固相温度皆低,带有水分少。此装置内温度也不易控制。 （3）错流接触时，装置内各部分的通气量可通过阀门适当调整，易于控制适宜温度及热效率，也可带走水分，是实现适宜温度的最有利的装置形式。 （四）、其它影响因素分析 1、有机质含量 研究表明，高温好氧堆肥中，最适宜的有机物变化含量范围为20~80%，太小太大都不合适。 当20%时，使堆肥过程可能产生足够的热量，维持堆肥所需的温度，影响无害化；同时，还限制堆肥微生物的生长繁殖，最终导致堆肥工艺失败； 当80%时，因为此时对通风量要求很高，往往达不到完全好氧而产生恶臭，也不能使好氧堆肥工艺顺利进行； 实践证明，在堆肥过程中适量的无机物（煤灰等）对增大堆肥的孔隙率，提高通风供氧的效率很有好处。 2、颗粒度 堆肥化所需的氧气是通过堆肥原料颗粒的空隙提供的，而空隙的大小则取决于颗粒的大小。 物料颗粒的平均适宜粒度为：12~60mm，当然最佳粒径随垃圾的物理特性而变化. 纸张、纸板的平均尺寸要求在38~50 mm之间； 材质较硬的废物粒度要求小些，在5~10 mm之间； 厨房食品的垃圾为主的废物，其尺寸要大一些，以免破碎成浆状物料，防碍好氧发酵； 从经济方面考虑，破碎得越小，动力消耗越大，增加处理费用。 3、C/N比 城市垃圾作为堆肥原料时，最佳的C/N比为（26～35）:1 各堆肥原料的C/N比为: 锯木屑: 300～1000 秸杆： 70～100 垃圾： 50～80 人粪： 6～10 牛粪： 8～26 猪粪： 7～15 鸡粪： 5～10 废水污泥： 5～15 活性污泥： 5～8 因此，当用秸杆、垃圾堆肥时，需添加C/N比低的废物或氮肥，以使C/N调到较低水平。 C/N比太低（20:1）时，可供消耗的碳素少，氮素养料相对过剩，则氮将变成铵态氮而挥发，导致氮元素大量损失而降低肥效； C/N太高（40:1）时，可供消耗的碳元素多，氮素养料相对缺乏，细菌和其它微生物的发展受到限制，有机物的分解速度就慢，发酵过程加长； 若C/N比更高，则导致堆肥产品的C/N比也高，施入土壤后，将夺取土壤中的氮素，影响作物生长。 如： C/N 所需时间（天） 20 9~12 30~50 10~19 78 21 80 堆肥化不能进行 4、C/P比 堆肥化适宜的C/P比为75～150。 5、pH值 pH在7.5～8.5时，可获得最大的堆肥速率。pH在堆肥过程中随着时间和温度的变化而变化。 1、物料处理设备 物料处理设备包括粉碎、混合、输送和