大体积砼温度监控.docx

9.2.2大体积混凝土温度监测和控制1、 工程概况 本工程地下室底板局部承台、水池、电梯底板厚度为1200-3900厚（属大体积砼），混凝土结构截面很大，水泥用量多，水泥水化所释放的水花热会产生较大的温度变化和收缩作用，会导致底板混凝土产生裂缝。如何防止混凝土在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是底板混凝土施工的一个极为关键的问题，对浇筑后的混凝土进行测温监控，随时掌握混凝土的温度变化动态，并以此来知道混凝土的养护工作，使养护工作更加科学有效。大体积混凝土温度监测测温目的在施工以前进行必要的混凝土热工计算，对混凝土内部最高温度、表面温度、温度收缩应力等进行计算，实际是否与其符合，且混凝土实际温度变化情况究竟如何、养护的效果如何等，只有经过现场测温，才能掌握。通过测温，将混凝土深度方向的温度梯度控制在规范允许范围内，布点方案根据工程平面形状，底板厚度尺寸布点，在中心点、角点等代表性部位布点。使用设备及方法本工程底板和农业测温采用JDC-2便携式建筑电子测温仪，配合测温导线、测温探头使用。预埋时可用钢筋做支承物，先将测温线绑在钢筋上，测温线的温度传感器处于测温点位置并不得于钢筋直接接触，在浇筑混凝土时，将绑好测温线的钢筋植入混凝土中，插头留在外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。留在外面的导线长度应大于20cm。测温时，按下主机电源开关，将各测温点插头依次插入主机插座中，主机屏幕上即可显示相应测温点的温度。布点及监测布点在混凝土浇筑前夕进行。当施工段钢筋绑扎完成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按布点方案确定的布点平面位置进行布点，用Φ14钢筋，其长度为浇筑层厚度+20cm，将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢，布点结束后，检查测温导线是否完好，如有损坏，应更换。混凝土浇筑开始，即开始进行监测，专人值班。在混凝土浇筑完成后每天1小时值班。测温时间间隔，混凝土浇筑后1-3天为2h，4-7天威4小时，其后为8h，测温延续时间自混凝土浇筑始至撤出保温层后为止，同时不应少于7天。现场测温时要作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温度差达到18℃时应预警，22℃时应报警。监测时间应根据混凝土温度降低情况，保证混凝土不会发生温度裂缝时才能结束。当混凝土内最高温度与室外气温的温度差不大于15℃，混凝土强度达到75%时，同时测温时间持续一周以上情况下，测温工作可以停止。混凝土浇筑时，应提醒操作人员，避免温度传感器位置，在混凝土振捣时，应距离传感器50cm以上，防止损坏传感器，对导线也要加以保护，防止拉断。注意天气变化，尤其注意高温监测。测温的技术措施砼温度变化是一个平缓的变化过程，在一段时间内温度不会突变，因此记录温度的时间间隔不必太长，每小时记录一次温度就完全可以满足要求。为了滤掉在长线传输时的二频干扰，每一次记录的温度都是几千次采样的平均值，能有效地滤掉干扰的波动。地下室底板大体积混凝土较厚的地方为2000mm左右，重点监测该区域的砼温度将具有很强的代表性，应该是可行的。如果混凝土上表面与中心温差接近25℃，自动测温系统将会发出报警，值班人员将及时通知项目部有关负责人采取必要的保温措施。如果在测温过程中，排在施工现场上空的测温线被碰断，使温度检测数据丢失，值班人员将在一小时内重新连接，基本不会破坏测温曲线的连续性。值班人员也将加强电脑的监控，做到及时发现问题，及时解决。在底板浇筑混凝土前的交底会上提醒施工队伍在施工过程中尽量避开埋在混凝土中和架在施工现场上空的测温线，以防止出现不必要的麻烦，同时施工现场应提供连续稳定的电源条件，并派两人配合线路的维修等工作，以保证本次测温的顺利进行。4、应用效果通过大体积混凝土温度监测，可以全面监控混凝土内部的温度变化，根据这些数据对混凝土配合比进行及时优化、调整，同时为混凝土内部温度变化理论研究提供数据依据；并且为及时调整养护方案提供依据，有效的控制大体积混凝土的裂缝，在大体积混凝土浇筑及养护后，混凝土色泽均匀一致，常见的质量通病如裂缝、气泡等都得到了良好的控制。5、工程照片 现场布置测温探头及数据线 电脑主机进行大体积混凝土温度监测和控制