LNG操作手冊.doc

目 录 1 3 2 工艺流程简述 4 3 控制及安全报警系统 5 3.1 压力测量点一览表 5 3.2 液位测量点一览表 6 3.3 温度测量点一览表 6 3.4 紧急切断阀设置一览表 6 3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 6 3.6 安全阀设置一览表 7 3.7 远传报警控制系统 7 4 岗 位 操 作 8 4.1 LNG液体装卸操作 9 4.2 LNG气化操作 11 4.3 主要设备及辅助系统 12 5 安全管理制度 14 5.1 LNG站操作人员值班制度 14 5.2 站长岗位责任制 14 5.3 操作人员岗位责任制 15 5.4 液化天然气站安全规程 15 5.5 LNG站防火安全制度 16 5.6 安全用火规定 17 5.7 消防队员岗位工作职责 18 5.8 LNG站储罐、设备及输送管道安全附件定期检验要求 19 5.9 罐车装卸液监护制度 20 5.10 罐车安全操作规程 20 5.11 站区火险应急方案 22 6. 设备巡检 23 7. 故障处理 24 7.1 储罐压力过高 24 7.2 罐体出现冒汗结霜现象 24 7.3 安全阀起跳 24 7.4 低温部位法兰发生泄漏处理 25 7.5 低温阀门泄漏处理 25 7.6 气动阀门打不开 25 8. 安全须知 26 8.1 液化天然气的安全知识 26 8.2 安全操作注意事项 28 9. 附件 29 9.1 工艺管道及仪表流程图 29 9.2 工艺图例及符号说明 29 9.3 仪表控制点图例及符号说明 29 9.4 汽车罐车泄液记录 29 1 设计参数 1.1 气化能力 A高峰小时用气量600Nm3/h。 Nm3/h，经二次调压后输送压力8~12KPa。1.2 设计温度 天然气管道：设计温度-196℃；工作温度-162℃(标准状态)； 天然气：设计温度-20℃～50℃；工作温度-10℃～50℃。 1.3 设计: 调压前部分：设计压力0MPa，工作压力0.MPa，工作压力0.MPa，安全阀开启压力0.84MPa； 调压后部分：设计压力0.40MPa，工作压力0.MPa，安全阀开启压力为0.38~0.4MPa。调压后部分：设计压力Pa，工作压力Pa，安全阀开启压力为20KPa。1.4 储罐设计压力 50 m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一台，设计压力0.94MPa（-0.1MPa外压），最高工作压力0.MPa，工作压力0.MPa，安全阀开启压力0.84MPa。 2 工艺流程简述 液化天然气(简称LNG)由LNG低温槽车[0.2MPa、-145℃]运来，在卸车台处利用槽车自带的增压器(或站内增压器)给槽车增压至0.6MPa，利用压差将LNG送入储罐( m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一台)。 通过储罐自增压器对储罐增压至0.～0.MPa，然后自流进入空温式气化器，在空温式气化器中LNG吸热气化发生相变，成为气态(简称NG)，在空温式气化器的加热段升高温度，夏季气体温度最高达到15℃，冬季气体温度-℃。经调压、计量、加臭后进入外输管网，管网压力设定为0.25～0.3MPa；B路：8~12KPa。 为控制LNG储罐的使用压力，分别设有储罐增压器和BOG加热器(自动泄压)，也可操作罐区手动放散阀高空泄压(限量)。工作温度最低为-162℃196℃。 3 控制及安全报警系统 3.1 压力测量点一览表 序号 仪表位号 控制对象 设定值 备注 1 PI101 卸车液相管 0～1.6MPa 现场显示 2 PI102 卸车气相管 0～1.6MPa 现场显示 3 PI203 V201储罐 0～1.6MPa 现场显示 PIA203 V201储罐 0.6MPa声光报警 远传至控制室 4 PI204 V202储罐 0～1.6MPa 现场显示 PIA204 V202储罐 0.6MPa声光报警 远传至控制室 5 PI205 E-201后 0～1.6MPa 现场显示 6 PI206 E-202后 0～1.6MPa 现场显示 7 PI307 BOG加热器后 0～1.6MPa 现场显示 8 PI308 加热器后 0～1.6MPa 现场显示 9 PI309 加热器后 0～1.6MPa 现场显示 10 PI310 加热器后 0～1.6MPa 现场显示 PI311 TY-301前 0~1.6MPa 现场显示 PI312 TY-301后 0~1.0MPa 现场显示 13 PI313 出站后 0~1.0MPa 现场显示 14 PI314 TY-303前 0~1.6MPa 现场显示 PI315 TY-303后 0~0.4M