PA8000NT中文調试手册.doc

第一章 调试人员参考 概述 此手册供开放式架构数控系统PA8000NT CNC的调试人员参考使用，调试人员在调试机床之前请仔细阅读本手册。 手册中将介绍如何安装系统以及利用系统中自带的机床参数调试工具MP Tool对机床进行调试，同时以松下伺服为例简单介绍数控系统PA8000NT CNC与伺服的连线 。 为了使手册更加通俗易懂，手册中不包括可选功能的介绍，用户可向机床制造商索取专门的介绍资料。 希望调试人员能通过对本手册的阅读更快地熟练安装调试PA8000NT CNC 数控系统。 第二章 系统的安装 结构 本手册以PA8000NT CNC一体化工作站为例，配置不同时视具体情况而定。 机械尺寸（单位：mm）： 350 180 275 275 482 2.2 相关接线端口： 此处各接线端口标识位置仅供PA8000NT用户参考，并不针对PA ENGINE数控卡用户。 接线端口由以下几部分组成： 1) X1 电源插座 2) X2 接地端 3) X3 外接键盘端口 5芯 4) X5 串行接口 COM1 9 芯 (雌) 5) X6 串行接口 COM2 25 芯(雄) 6) X7 并行接口 LPT1 25 芯(雌) 7) X9 轴1-4连接器 用于接收位置反馈信号和输出模拟量的50芯连接器(雌) 8) X10 轴5-8连接器 9)X13 super　bus 用于实现CNC与PLC的通信　50芯(雌) 基本连接如图2.1 示,注意一定不要将X9、X10与X13接反，否则将导致数控系统损坏。 图2.1 连接器的各引脚的具体定义见附录。 2.3 安装及注意事项 安装场所 安装PA 8000 NT NC数控系统的电柜内的温度应控制在10~45?范围内。 若安装场所附近有振动源，请采用能避免受其影响的安装结构。 尽量避免安装在高温有粉尘、油烟和和腐蚀性气体的场所，湿度应控制在10%~80% (无凝露)。 通风 为了保证系统散热良好必须安装风扇，且机器的左边要留出80毫米，右边30毫米，上面要留出180毫米。电柜的进风口应有防尘措施，防止尘埃及导电颗粒进入电柜内，如果环境恶劣，建议定期进行清理。 抗干扰措施 对于易产生干扰的器件(接触器、继电器线圈、离合器、电磁阀和电动机等)必须采取抗干扰措施。 直流继电器线圈-------在线圈两端并联二极管 交流继电器、接触器线圈---------采用RC吸收电路，且RC应尽量靠近线圈 交流电动机-----------在相与相之间连接RC 接地 正确接地在电气装置中是很重要的。其目的是； A 保护操作者的安全 B使系统不受干扰。这些干扰可能是机床本身以及附近其它电气设备产生的。因此，必须采用一点接地，即在整台机床设备中确定一个接地点，然后把各个部件(如电动机 驱动器、数控系统等)的接地单独放线全部连接到此接地点。并且所用的接地导线应足够粗(2.5mm2)，保证各部件之间处在相等的地电位。数控系统与伺服之间采用双端屏蔽。 第三章 调试及参数 3.1一般注意事项 不要在CNC带电时，随意从CNC上插拔接口插头。 CNC只能用220V交流供电。 反馈编码器的电源必须直接上电，否则CNC将给出断线报警信息。 PLC与CNC连接之前应检查24V直流电源是否正常工作。 3.2机床参数修改界面 在此CNC数控系统中，设置栏允许用户进行机床参数设置、PLC设置等各种设置 ，用户可设置密码避免操作人员对机床参数和PLC进行不必要的修改。如图3.1 图3.1 在设置栏下选择F2机床参数，再选F1机床参数表后进入编辑画面，如图所示。机床参数改好之后存盘，再激活警停状态，接着在设置栏下选择F2机床参数中F2载入使机床参数生效。机床参数修改界面如图3.2 图3.2 3.3机床参数 机床参数调整时必须首