WD1-08混凝土拌和物性能作業指导书.doc

混凝土拌合物表观密度实验 一、编制目的 为确保试验人员对有关混凝土拌合物表观密度实验的正确理解执行，特制定本作业指导书。 适用范围 适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量（即表观密度）。 执行标准 GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》 人员 检测人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。 检验仪器设备 1 容量筒 2 捣棒 3 振动台 4 台秤 5 橡皮锤 六、操作步骤 1、用湿布把容量筒内外擦干净，称出容量筒质量，精确至50g。 2、混凝土的装料及捣实方法应根据拌和物的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土，用振动台振实为宜；大于70mm的混凝土用捣棒捣实为宜。采用捣棒捣实时，应根据容量筒的大小决定分层与插捣次数：用5L容量筒时，混凝土拌和物应分两层装入，每层的插捣次数应为25次；用大于5L的容量筒时，每层混凝土的高度不应大于100mm，每层插捣次数应按每10000 mm2截面不小于12次计算。各次插捣应由边缘向中心均匀的插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5～10次，进行振实，直至拌和物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。 采用振动台振实时，应一次将混凝土拌和物灌到高出容量筒口。装料时可用捣棒稍加插捣，振动过程中如混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动直至表面出浆为止。 3、用刮尺将筒口多余的混凝土拌和物刮去，表面如有凹陷应填平；将容量筒外壁擦净，称出混凝土试样与容量筒总质量，精确至50g. 七、计算与评定 混凝土拌和物表观密度的应按下式计算： =×1000 式中：—表观密度（kg/m3） V —容量筒的容积（L）； —容量筒质量（kg）； —容量筒和试样总质量（kg）； 计算精确至10 kg/m3。 混凝土拌合物含气量检测 一、编制目的 为确保试验人员对有关混凝土拌合物含气量检测标准的正确理解执行，特制定本作业指导书。 适用范围 适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量测定。 执行标准 GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》 人员 检测人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。 检验仪器设备 1混凝土拌合物含气量测定仪 2 捣棒：。 3 振动台 4 台秤 5 橡皮锤： 6 量筒：100ml。 7 孔径为40mm的试验筛。 五、操作步骤 1 容器容积的校核 1.1 擦净容器，并将含气量仪全部安装好，测定含气量仪的总质量m1，测量精确至50g。 1.2 容器加水至满后放好密封圈并加盖，拧紧螺栓，关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀，向容器内注入水；当排水阀流出的水流不含气泡时，在注水状态下，同时关闭加水阀和排水阀。 1.3 擦净容器外壁余水，称量加满水后的含气量仪的总质量m2(精确至50g)。 1.4 容器容积计算： V =×1000 式中：V —含气量仪容器的容积（L）； m1 —含气量仪的总质量（kg）； m2 —加满水后的含气量仪的总质量（kg）； —容器内水的密度（kg/m3）。 计算精确至0.01L。 2 仪器的率定 2.1 按第1.2条步骤后，开启进气阀，用气泵向气室内注入空气，使气室内压力略大于0.1MPa，轻扣表盘使指针稳定，微开排气阀，调整压力至0.1MPa，然后关紧排气阀。打开操作阀，使气室内的压缩空气进入容器，待压力表指针稳定后，记录表值Pg1（MPa）。打开排气阀，压力仪表示值应回零。然后重复上述操作步骤，再次记录表值Pg2（MPa）。如Pg1 和Pg2的相对误差小于0.2%则取Pg1和Pg2的算术平均值；否则按上述操作步骤进行第三次试验。测得压力值为Pg3（MPa）。当Pg3与Pg1、Pg2中最接近的值相对误差小于0.2%时，则取此二值的算术平均值；否则此试验无效，应重做试验。 2.2 按第2.1条步骤为测得含气量为0时的压力值。 2.3 打开排气阀，压力表示值应回零；关闭操作阀和排气阀，打开排水阀，在排水阀口用量筒接水；用气泵缓缓地向气室内打气，当排出的水恰好是含气量仪体积V的1%时。按第2.1条步骤为测得含气量为1%时的压力值。 2.4按上述方法继续测得含气量为2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%时的压力表值。 2.5 以上试验均应进行两次，各次所测得的压力值均应精确至0.01 MPa 2.6 根据测得含气量为0、1%、-8%共9次的结果，绘制含气量与压力表读数值之间的关系曲线。 3 混凝土