xxx廠现场环境管理升级实施方案.doc

现场环境管理升级实施方案 为全面落实优质增效工作，进一步巩固和提升环境整治成果，实现“6S”（安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养）标准管理，特制定本活动方案，推动现场环境管理升级，望各车间、科室认真贯彻执行。 一、推动现场环境管理升级的重要意义 推行“6S”现场管理工作，有利于减少或消除“跑、冒、滴、漏”和“脏、乱、差”状况，有利于节能降耗降成本，确保安全生产，提高产品质量，提高员工素质，提高工作效率，提高班组管理水平，提高经济效益，增强企业竞争力，是落实公司“优质增效”方针的重要途径。现场环境提升不仅会树立良好的形象，重要的是改善我们的工作环境，促成员工养成好习惯，提高行为素质，使现场环境管理日常化，形成长效机制，促进可持续发展。 二、原则 加强领导、全员参与；目标明确、突出重点；注重效果，持续改进。 三、目标 环境整洁，定置有序，行为规范，安全文明。 四、范围 厂房内外、办公室以及我厂负责的绿化带及厂区周边公共卫生区域。 五、组织机构及职责 （一）成立现场环境管理升级活动领导小组，全面负责现场环境管理升级活动，定期召开例会。具体成员如下： 组 长：蒙海滨 副组长：韦 昇、叶何文、杨 忠 成 员： 黄柳荣、甘铭镝、周 燕、潘俊军、沈 力、肖 辉、 史树旺、韦景宽、贝志祥、陈天强、杨亚辉、黄业庆、陈远刚 工作小组下设办公室，办公室设在生产技术科，负责具体工作的协调、联络。各部门要成立相应机构，负责组织实施我厂“6S”管理的各项工作。 （二）为确保我厂现场环境管理升级活动的顺利实施，特成立现场环境升级工作指导组，具体负责我厂现场环境管理升级的具体策划、组织、协调、检查、评比与考核。成员如下： 组 长：叶何文 副组长：杨 忠、周 燕 成 员：黄柳荣、甘铭镝、潘俊军、沈 力、陈远刚 （三）各级部门及责任人工作职责 人 员 主 要 管 理 职 责 组 长 1.负责全厂现场环境管理升级的总体规划，目标制订及定置管理新方法的推行； 2.对厂区环境绿化、美化工作负责； 3.保证全厂现场环境管理升级资金投入的落实； 4.督促、检查本单位现场环境管理升级工作，并实施考核。 副组长 1.负责全厂“6S”定置区域规划布置，现场环境管理升级措施的实施； 2.组织制定全厂定置管理规章制度； 3.督促、检查厂房内、外围定置、卫生管理工作，并实施考核。 生产技术科科长 1.召开管理例会，负责全厂“6S”现场定置管理制度的拟订； 2.负责对各项定置管理工作的上承下达； 3.负责全厂“6S”现场定置管理制度实施过程的管理及考核； 4.主持各项制度的检查工作，督促整改措施的落实。 综合管理科科长 1.负责厂区环境绿化、美化工作； 2.落实“6S”宣传资料，开展好样板区的各项活动； 3.负责厂区车辆停放的规划和管理； 4.负责厂区公共卫生场所的卫生清理工作。 机动科科长 1.负责环境整治各项设备、设施改造方面的工作； 2.负责本部门备件、临时存放区的定置管理工作； 3.负责检修期间各外委施工单位的现场定置管理工作； 4.督促、检查厂区设备管理、外委施工管理工作，并实施考核。 各车间 负责人 1.负责本管辖区域及范围“6S”现场定置管理工作的实施； 2.负责本管辖区域及范围的定期检查、整改工作及考核的落实。 六、内容、要求、检查、评比与考核 各部门要以促进生产为基础，加强领导、全员参与，突出重点，整体推进现场环境管理升级。 （一）工作重点 各部门在继续自主开展本区域内的脏乱差、死角盲区及影响环境美化的区域集中整治的基础上重点完成以下工作任务。 1.以强化岗位“6S”管理为突破口，加大现场环境整治力度 岗位“6S”管理是一项基础管理工作，各部门应制定本部门管理实施方案并上报生产技术科。将责任区岗位“6S”管理工作进一步细化，提高标准要求，落实到班组和岗位，确保全员参与。促进我厂各岗位“6S”管理工作的开展，使岗位环境、生产现场环境保持物流安全畅通，达到低耗高效、整洁环保、安全文明的有序作业状态。 “6S”管理的要求与目的： （1）“安全”的要求与目的：安全是生命。重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 （2）“整理”的要求与目的：将生产现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。“整理”是改善生产现场的第一步。目的：生产现场无杂物，合理使用作业面积，防止物品混放，造成质量事故,规范备件、工艺件的现场库存与管理，合理减少现场库存，降低成本。 （3）“整顿”的要求与目的：把经过“整理”的物品合理布置，定区、定位、定量摆放并做好标识。“整顿”是对人和物放置方法的标准化。目的：生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，保证职工的