管路箱体预留及线盒安装交底解析.doc

施工准备 混凝土内管线施工准备 作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 材料要求 PVC管及钢管的材质必须合格,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的检测报告。 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、工具袋、电工常用工具等。 混凝土墙内焊接钢管施工准备 作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 材料要求 钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。 主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、工具袋、电工常用工具等。 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定及施工图纸。 工艺流程 混凝土墙内管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 操作工艺 1钢管预埋要求做法： .线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。 .钢管在预埋前必须做管道内壁防腐。 .管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑。 .管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的 距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中，也不在介绍其做法规范要求。 .管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。 .揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。 .套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙、焊接气孔和夹渣现象等。焊接好应除去药皮，焊接处应为一条直线，不得有弯曲现象。 .管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。 .管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒。 .多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 .管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。 二. 图形显示： 套管焊接图形。 多管平行图形。 进管图形 变形缝图形 变形缝图形 附加注意事项： .管线进盒不得大于3㎜。 .线管敷设尽量集中敷设应躲开桥架，以免后期装修打烂管线。 .管线敷设中应躲开上下水管道预留洞，预留洞间距太小时不准管线从中间穿过。 .金属线盒与金属管线焊接时应符合施工规范要求，小于200㎜箱盒严禁断筋。 五.接地焊接： .钢筋在对接处应采用双面搭接焊，焊接倍数为圆钢直径的6倍，焊缝应平整，饱满。 .扁钢与扁钢的搭接，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，且不少于三面焊接。 .圆钢与扁钢搭接，搭接长度应为圆钢直径的6倍，双面焊接。 跨接线图形 六.预留洞位置： 主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞，其位置大小应根据图纸要求，预留位置应精确，孔洞大小应符合规范要求。 七.线盒，箱子暗装技术要求： .箱，盒安装应牢固，其垂直，水平距离应与图纸设计偏差不应大于3MM，箱，盒牢固好后用大砂水泥砂浆或豆石混凝土填实抹平。 .洞缝应